浙江东铁机械设备有限公司
产品概述性能参数蒸馏设备主要由蒸馏甑、预热桶、冷凝冷却器及酒头酒尾桶四部分组成
蒸馏设备的工作原理是位于设备中的轴流泵从下方吸入液体,通过循环管将其提升到真空室中,并通过分散元件将其分散到液膜和液柱液滴中。之后,它用液体分配器重新分配,原料液体沿着蒸发表面以薄膜形式均匀地向下流动。在真空条件下,被加热的物料液体的低挥发物在真空室的顶部被抽出,直到它们在冷凝器中或与蒸发表面相对的冷凝表面上被冷凝为止。蒸发浓缩并浓缩的原料液体向下下降,并由轴流泵再次送至真空室蒸发。浓缩液不断更新表面,并不断蒸发和浓缩,直到获得合格的产品。该装置完成了多级分子蒸馏。该装置成本低,投资少,操作维护方便,可广泛用于工业生产中。
蒸馏酒设备工艺特点
1、蒸馏时间长,需要两次蒸馏。
2、第1次馏出物为“粗酒",原酒30度左右,第2次馏出原酒,酒度为50-75度。
3、第1次蒸馏时间大约8-12小时,第2次蒸馏时间大约8-12小时。
4、耗水量大,以1000升蒸馏器为例,6分进水管进水冷却,一小时耗水量为1吨左右, 一次蒸馏耗水8-12吨左右,二次蒸馏耗水同样要8-12吨左右,一般开始蒸馏时就要打开冷却水冷却,z晚也要在出酒后,就要打开冷却水进行冷却,蒸馏完毕时,关闭。
5、果味为淡香气。
6、消耗热量能源较多,以烧煤锅炉为例,1小时烧开1吨发酵液要100斤以上煤(理论数据),一次蒸馏耗煤800-1000斤以上,二次蒸馏耗水同样要800-1000斤以上。
7、需要掐去酒头、酒中、酒尾,操作繁琐、不易掌握。
8、酒质杂质多。
9、每次蒸馏完都有酒尾,蒸馏不,一般根据情况蒸馏到5-20度时,排掉,造成原料部分浪费。
10、长时间蒸馏,造成有益物质裂解。
11、一次成功的蒸馏过程大约持续24小时,需要蒸馏技师对于整个过程的监督和密切关注,每个蒸馏师必须具有丰富的经验和技巧。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
纺织服装机械网 设计制作,未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份