1.免费将设备送货上门
2.免费上门安装调试
3.免费进行人员培训
4.免费提供技术支持和技术咨询
由武汉易能科普公司倾力打造的全自动服装高层裁剪已经成为全国使用泛的自动裁剪设备
产品特点 ： 1排料系统通过电脑设计，手工与电脑自动有效结合，提高排料效率，普通人员只要熟悉电脑操作，就能熟练掌握排料技巧；
2设备可以实现零间距裁剪，有效节约原材料；
3电脑控制自动裁剪，代替大量的裁剪工人，实现批量化生产；
4设备裁剪出的裁片精度高，车工不必修剪裁片就能直接车缝，有效提高车工车缝效率；
5裁床控制软件支持多源数据格式：可以直接接收常用的服装设计、排版软件；
6的算法和运动控制技术，实现了直线与弧线的无缝衔接，裁剪精度高；
7设备采用自动磨刀技术，磨刀时间可以根据面料特点自行设计，有效延长裁刀使用寿命；
8无需打印、保管纸版，具有重复利用率高，方便制版管理；
9耗材容易更换，更换成本低；
10自动化程度高，操作简洁。
11新型高效节能泵设计，降低设备噪音。在同性能情况下，降低功率，节约能耗。
12智能裁剪裁刀控制软件有效改善顶面至底面的裁剪质量。
13长寿命鬓毛砖裁剪窗口，刀片可刺入面不会损坏。
14捡料区传送带可独立或同步运行。 设备主要性能指标 1、设备技术参数： 序 号 | 项 目 | 可达指标 | |
1 | 有效裁剪宽度（㎜） | 2000 | |
2 | 有效裁剪长度（㎜） | 3300 | |
3 | 面料裁剪厚度(真空吸附后)（㎜） | 70mm, | |
4 | 裁剪方式 | 刀具重复上下裁剪 | |
5 | 切割速度（mm/min） | 具体详见附件1《布料裁剪模板》 | |
6 | 整机运行速度（mm/min） | 50-60000mm/min | |
7 | 设定速度误差（％） | ≤±5％ | |
8 | 切割精度 | ≤±1.0mm | |
9 | 整机综合精度 |  热 | |
10 | 交点偏移 | 1.0㎜ | A）设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准 |
11 | 直线度 | 0.5㎜ | |
12 | 圆 度 | 1.0㎜ | |
13 | 对角线差 | 1.0㎜ | |
14 | 重复定位精度 | 0.5㎜ | |
15 | 机器划线精度 | ≤0.5mm | |
2、机器工作环境要求 1 | 工作环境温度 | 0℃-50℃ |
2 | 相对湿度 | ＜90%无冷凝 |
3 | 周边环境 | 通风，无较大冲击 |
4 | 电源电压 | 220V/380V±10% |
5 | 电源频率 | 50Hz |
6 | 输入功率 | ＜23KW |
7 | 接地类型 | 集中直接式 |
8 | 气体压力 | 0.55Mpa 160L/min |
设备基本配置及主要特点 序号 | 项 目 | 数量 | 单位 | 说 明 |
1 | 主机机型 KP-2033 | 1 | 台 | 钢板拼焊，箱式结构，结构稳定不变形 |
2 | 驱动系统 | 4 | 套 | 日本松下A5系列全数字交流伺服驱动系统 |
3 | 减速器 | 2 | 台 | 德国进口精密行星减速器 |
4 | 数控系统 | 1 | 套 | 自主研发裁床控制系统KPCNC-01 |
5 | 导轨 | 2 | 付 | 中国台湾HIWIN轻预压高精度线性滑轨 |
6 | 传动系统 | 2 | 套 | 齿形同步带双边驱动方式 |
7 | 真空吸附 | 1 | 套 | 分体式真空泵，流量大，噪音小 |
8 | 变频器 | 3 | 套 | 中国台湾东元，针对不同面料用不同吸力 |
9 | 机头 | 1 | 套 | 高强铝制合金，自重小，结构优良 |
10 | 自旋磨刀 | 1 | 套 | 双侧同磨 |
11 | 主轴 | 1 | 组 | 可达9000次/分往复频率 |
12 | 自动换床 | | | 一版裁完后自动布料的送出和下一床的送入（可选配） |
2.基本技术参数 技术参数 | KP-1733 | KP-2033 | KP-2333 | |
有效裁剪面积（LXW） | 3300x1700(mm) | 3300x2000（mm） | 3300x2300（mm） | |
裁剪高度（真空吸附后） | 70mm | 70mm | 70mm | |
机械速度 | 60m/min | |||
电源 | 三相AC380V/50HZ/30KW | |||
压缩空气源 | 气压 | 0.55MPa | ||
气流量 | 160L/min | |||
设备总重量 | 4200kg | 4500kg | 4800kg | |
2、KP系列自动裁床主要优势
一、机床系统：
床身采用的板材拼接方箱式
高速机床床体结构，退火去内应力处理，
可保证机床长久不变形。大型五轴龙门
铣床一次铣削成形，可保证机床优秀的
基础精度。为机床的高速运行提供保证。 
各轴（4轴联动）均采用日本松下A5系列全数字伺服控制系统，
全闭环控制，弥补机械结构间隙，更辅以精密行星减速器，
使传动平稳、刚性好、起停平稳，尺寸精度高。齿形同步带重合系数高，
进一步提高传动精度和传动的平稳性。 
二、控制系统：
自主研发并拥有知识产权的控制系统，能与用户各类绘图仪软件实现对接，系统运转速度快，性能稳定，功能全面，而且在未来的升级和维护中
具有极大的优势。
简单的操作过程，基于服装行业人员流动大，从业人员综合能力不高，我公司自主开发的控制软件具有操作自动提示功能，操作人员只要按软件提示进行操作就可安全、准确的完成工作任务。 
故障自动报警功能，为方便操作人员和机修人员能迅速判断故障，我司裁床设置故障自动报警功能，所出故障于主机显示器上直接提示，部分故障可自行诊断处理 三、磨刀系统： 采用自旋式双面磨刀，磨刀效率是单面磨刀的2倍,同时保持了刀片的良好形态，为能准确裁剪布片提供了现实依据。
用户裁剪现：
一.售前服务
为用户提供相关数控切割技术专业指导及技术咨询；
根据用户设备使用环境和要求提供相关采购建议。
二.售中服务
1.安装调试：
需方收到货物后即通知供方派员安装调试。供方承诺在10个工作日内完成设备的安装、调试工作。安装调试后，按照双方签订的技术协议及国家相关标准进行验收，并且按甲方提供的图纸试裁2~3版制品，制品的裁切质量作为切割机最终验收通过的依据。验收合格后，双方签署验收报告。调试其间需方应在金加工及操作工、工具、布料辅料、起重设备和吊具等方面予以无偿配合。
2.人员培训
科普公司负责培训2名机器操作人员，1名编程操作人员；
培训地点：用户现场；
培训时间：到用户正确使用为止。
向需方提供有关的技术资料：
合同签定并生效后，供方在1周内提供如下技术资料：
图纸的提供：供方单位免费提供基础制作安装图；气体供应图纸；电源供应图纸。
三.售后服务
1.设备最终验收签字后整机质量保证期1年。质保期满，设备进入有偿服务期，制造厂家仅收取成本费用。
2.在质保期内，因卖方所供设备制造质量问题出现设备故障时，卖方在接到买方通知后，3小时内作出应答，若需现场服务，确保48小时内到达现场，免费予以排除故障、修复或更换零部件。
3.在质保期内，因买方使用不当原因出现设备故障时，卖方帮助排除故障、 修复或更换零部件，需更换零部件时，酌情收取成本费。
4.在质保期满后，出现设备故障时，卖方同样在接到买方通知后，3小时内作出应答，必要时赶到买方现场，及时处理解决。保证提供终身服务。
附件2：客户自备设施：
电源线：规格5芯25平方毫米 ；（长度根据现场位置定）
气管：外径8MM内径6MM，压力0.5MPa，（长度根据现场位置定）
；
空压机：功率2匹（1.5KW)以上，配过滤器（去油、去水、去灰尘、干燥）；
叉车：8吨加长臂。（在楼上要有吊车20吨，臂长根据楼高定）；
排气管：PPR外径110MM，内径100MM，（配弯头，长度根据现场位置定）；
稳压器：380V，30KVA（根据客户电压波动情况定）；
设备安装、调试等工作由科普公司负责，贵公司提供协助。
附件3：大批量裁剪裁床应用方案
