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CB08-RM 3.2米超宽幅平台系列

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称合肥奥瑞数控科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地合肥市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/6/13 12:22:24
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奥瑞数控科技有限公司位于中国科教之城——安徽合肥,是一家集智能CAD/CAM系统研发、生产、销售、服务于一体的企业,产品应用领域涉及服装、箱包、玩具、制鞋、车饰、家居、广告、包装等八个行业,拥有“服装大师”、“箱包大师”、“羽绒大师”、“斯米特”、“图王”、“布王”、“Auri-tech”、“酷拍”等业内自主品牌、数十项,是目前国内CAD/CAM系统领域一家具备软件自主研发与硬件规模化生产双重能力的国家双软企业。在公司总部,2万多平方米的现代化生产厂房和研发办公中心,是公司发展壮大的根基;在国内外,遍布各地的60多家4S体验店和加盟推广中心,形成强大的营销服务网络体系。公司与国内外众多科研机构携手共建起互尊、互补、互信、互利的长期协作关系,系列产品不仅覆盖国内主要市场,同时远销美国、阿根廷、埃及、波兰、罗马尼亚、土耳其、韩国、孟加拉、马来西亚、新加坡、老挝、泰国、越南等多个国家和地区,始终。 奥瑞科技走过十多年的风雨历程,伴随着纺织服装等传统劳动密集型产业一路走来,共同见证着整个行业的起步、蜕变与发展。时至今日,面临原材料成本持续上升、人力资源严重短缺、生产管理松散无序等诸多问题,传统企业亟需在经营理念上破茧转型,推行生产过程一体化、园区化、数字化的“智能化工厂”的需求日益明显。智能化工厂到底是什么样?简单的说,就像给工厂装上了一个能自主思考的“大脑”,在数字化工厂的技术上,利用物联网技术、设备监控技术等加强信息管理和服务,掌控产销流程、提高生产过程中的可控性,减少生产线上人工干预,即时正确地采集生产线数据,合理的管理生产进度。 奥瑞数控科技有限公司将针对服装、纺织、箱包、玩具、家具等传统型生产企业,侧重于生产环节推出软、硬件相结合的生产经营管理解决方案。以服装企业为例,在技术科采用CAD成套系统实现快速制版放码;在裁剪房应用自动铺布机、自动裁床进行精确快速裁剪;在用人密集、管理难度的缝制车间,采用智能吊挂流水线或推箱流水槽、模板缝纫设备等技术和产品,精减生产线用人数量,推行并保持标准化生产模式,利用智能设备采集的实时生产数据,加强现场监管,实现效能提升;在后道环节,推行智能整烫设备及自动仓储系统,确保产品数据能够及时、准确地反应出来,方便为销售部门快速提供成品信息。通过各环节技术与产品的协调运转,50人的工厂可以创造出100人的生产效益! 科技创造价值!新的经济形势下,摆脱单纯依靠人力的粗放经营模式,通过引进*技术、设备来提高企业的生产效率和产品品质,是各行业尤其是传统行业的转型方向。奥瑞科技公司将致力于为企业持续导入能效管理理念,创新研发*技术与设备,推广行业知识和项目管理经验,帮助广大企业显著提高生产效率,实现增效节能。服务理念:品质 服务经营宗旨:用户至上 信誉至上
● 控制系统:采用具有自主知识产权的*6轴高速运动控制系统,系统升级与维护不受控于第三方,后期维护方便,可靠性高,成本低,因控制权在手,可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级。● 机头设计:采用可更换机头设计理念,工具头非固定焊接集成,可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头。● 控制模式:采用伺服电机带动丝杠控制模式,可预设存储刀深刀压,相较于老式气动机头,告别手动凭经验调节刀深刀压的历史,可方便的进行数字化微调,也解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题。● 控制功能:控制器从以往电脑主板插卡时代,升级为高性能集成电路控制器时代,可与任一普通电脑(含笔记本)连接,不需专门另配高配电脑,如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备,排除之前因电脑环节故障也导致的踩裁切设备瘫痪问题。
CB08-RM 3.2米超宽幅平台系列 产品信息

● 控制系统:采用具有自主知识产权的*6轴高速运动控制系统,系统升级与维护不受控于第三方,后期维护方便,可靠性高,成本低,因控制权在手,可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级。
● 机头设计:采用可更换机头设计理念,工具头非固定焊接集成,可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头。
● 控制模式:采用伺服电机带动丝杠控制模式,可预设存储刀深刀压,相较于老式气动机头,告别手动凭经验调节刀深刀压的历史,可方便的进行数字化微调,也解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题。
● 控制功能:控制器从以往电脑主板插卡时代,升级为高性能集成电路控制器时代,可与任一普通电脑(含笔记本)连接,不需专门另配高配电脑,如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备,排除之前因电脑环节故障也导致的踩裁切设备瘫痪问题。

● 控制系统:采用具有自主知识产权的*6轴高速运动控制系统,系统升级与维护不受控于第三方,后期维护方便,可靠性高,成本低,因控制权在手,可方便的为用户的个性化需求订制特殊程序并进行远程升级。

● 机头设计:采用可更换机头设计理念,工具头非固定焊接集成,可按实际工作需要以及业务范围扩展情况方便的更换、增配不同功能的工具头。

● 控制模式:采用伺服电机带动丝杠控制模式,可预设存储刀深刀压,相较于老式气动机头,告别手动凭经验调节刀深刀压的历史,可方便的进行数字化微调,也解决气动压力随气温、随时间高低起伏而无法恒定的问题。

● 控制功能:控制器从以往电脑主板插卡时代,升级为高性能集成电路控制器时代,可与任一普通电脑(含笔记本)连接,不需专门另配高配电脑,如电脑故障可方便的更换普通电脑来操作设备,排除之前因电脑环节故障也导致的踩裁切设备瘫痪问题。

● 台面设计:RM系列设备采用*成熟的滚动式台面设计,平台宽幅可订制大小,理论裁切长度无限制,采用的平台结构设计(技术空白),真空吸风设计,超劲风、强吸力。

● 工具配备:除常规震动刀、拖刀配置外,还可选配置*飞刀裁切工具,裁切布料或其它织物材料无需覆膜,节省成本,方便快捷;

● 定位功能:可选配置精确定位功能,可在材料表面印刷好各式各样图形,对材料进行图形定位裁切。

● 连接接口:数据接口为网络接口,可实现远程升级维护,传输速度快,距离远,可与多台脑同时转输,可远距离操控及升级等,相比老式的串口,并口,PCI接口更*,更方便。

● 平台检测:特别配置平台自动检测*功能,补偿台面平整度。

● 拼台结构:钢架结构,刚性更强,稳定性更高,采用拼台式结构设计,台面长度突破传统限制,在保证加工精度前提下可拆分机体,方便运输搬运安装,省心省力,特别解决了高楼层搬运以及多数电梯过小的问题。

● 稳定系统:加装特殊稳定装置,保证设备长期稳定,运行精准,耐用。

● 润滑系统:配备集中自动润滑系统,可定时(设置加油时间),定量(设置加油量)、定点(不同部位设置时间和加油量润滑),可以适应24小时无间歇的高强度连续生产工作。


技术参数/型号

CB08-3032-RM

多功能机头

配备高频震动工具、开槽工具、偏移刀工具、摄像头定位系统,可选主动圆刀工具等等

安全装置

采用红外线感应,反应灵敏、安全可靠

平移速度

700-1200mm/s

裁切速度

80-1200mm/s(根据不同裁切材料可进行订制)

裁切厚度

≤50mm(根据不同裁切材料需提前订制)

裁切材料

UV材料、户外喷绘布、灯片、网格布、旗帜布、PP背胶、不干胶、KT板、雪弗板、瓦楞纸、蜂窝板等

材料固定方式

真空吸附15分区

送料方式

可选自动送料,自动收料功能

工作指令

HP-GL兼容格式

伺服精度

±0.01mm

重复精度

±0.05mm

传输端口

网口

网络传输距离

≤380米

缓存容量

2GB

数控面板

多语言液晶触摸屏

传动系统

进口伺服驱动电机、高精度直线导轨、精密齿轮齿条啮合传动结构

润滑方式

全自动集中润滑(定时、定点、定量)

额定功率

19KW

电源电压

AC380V±10%

工作环境

温度0-35℃/湿度60%-80%

有效工作范围

3000×3200mm(根据客户要求可进行定制)

整机尺寸

3900mm×4800mm×1350mm(不含送收材料)

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