机器用途:
本设备适用于化纤、混棉圆筒针织物热定型处理。经本机烘干后布匹尺寸、缩水率指标达到严格要求，提高了布匹品质；本机自动化程度高，产量大，效率高，操作简单，是目前国内染整行业的设备之一。
该设备外形美观，设备构架、风箱及面板全部采用优质冷轧碳钢板并经酸洗磷化表面处理，做工精良，表面喷涂高温橘纹油漆。
技术参数
标准门幅 | 双路 1500mm |
热风温度 | 220℃ |
机械速度 | 3—20m/min（变频调速） |
机器超喂率 | -20% — +50% |
加热方式 | 电（135KW）、导热油（1GJ/H） |
| 传动方式 | 三段变频、双路传动 |
| 出布方式 | 摆布、卷布两用 |
电机容量 | 23.68kw |
| 使用压缩空气压力 | 0.4 — 0.6MPa |
| 外形尺寸（长×宽×高） | (L×W×H) 6150×4900×3300 |
机器重量 | 约6T |
标准配置:
1, 进布机构总成
进布机构总成包括进布箱体、超喂机构和调幅机构。
超喂轮为聚胺脂材料，耐热、耐磨，可靠性高；超喂传动由变频器精确控制
布匹质量稳定。
手动调幅安全、简便。
2, 热风定型室
配置一台11kw电机和铝合金叶轮 ，电机与叶轮轴之间为三角带传动。叶轮质量轻，风量大。
导热油加热型配置两高效热交换器，换热管为钢铝复合翅片管。
电加热型配置45支（每支3KW）不锈钢电热管。
配置过滤网，过滤网为40目不锈钢丝网。
机架全部采用优质碳素钢角钢、槽钢焊接而成。
定型室四周均设保温板，保温板厚80MM,内填优质硅酸铝隔热材料。P型耐高温硅橡胶密封条，双面密封，使设备限度降低热量损失，从而上节约能源。
定型室配一排尘系统，排湿量大小由风门控制。
3, 出布机构总成
出布机构总成包括轧辊机构、出布冷却装置。
轧辊加压机构配置浙江三正气缸，电磁阀，气源处理二联体等气动元件。
轧辊采用优质橡胶制成，耐热、耐磨，可靠稳定。
冷风机构配置两台轴流风机，风量大，风力均匀。
4, 精密叠布机构
叠布机构由一对往复运动的导布辊、压布杆、升降台及液压系统组成。升降台升降运动由液压控制，织物每叠放一定厚度叠布台自动下降一定高度。每匹布叠放完成后可由输送带自动导出。
电气控制
电气元件采用中国台湾台达变频器，施耐德低压电器，厦门宇光温控仪（电加热），霍尼韦尔温控仪（油加热）。
