我国产业用纺织品行业近年来得到迅速发展，2006年产量达到453.7万吨，创历史最高纪录。但同时，我国产业用纺织品行业发展中仍存在的一些不容忽视的问题，与世界先进水平还有不小差距。是哪些原因阻碍了我们在国际同行领域有更多话语权？面对存在的问题有哪些对策？近日，记者专访了中国产业用纺织品行业协会理事长朱民儒。
　　记者：去年是产业用纺织品发展较快的一年，但同时，行业也显现出一些潜在的问题。您认为解决当前行业突出问题的对策有哪些？
　　朱民儒：我认为，一要依靠科技进步，加快产业升级，加大技改步伐。针对我国产业用纺织品企业规模小、骨干企业少、科技力量薄弱、开发经费不足、技术更新慢、无法与国外大型企业竞争的现状，应设立产业用纺织品专项技改贷款，增加发展产业用纺织品的专项投资。二要坚持把投资重点从扩张能力转向投资新型工业技术、先进技术上来。逐步形成一批拥有自主知识产权、著名品牌，主业突出，核心能力强，并能向广大中小企业推广与扩散成熟技术的大公司和企业集团，使之成为我国产业用纺织品应对国际竞争的主体。三要加强科技开发，依靠技术创新提高企业竞争力。四要建立高素质和适用型人才队伍，下大力气培养和引进各类技术人才。五要加快信息化建设，建立和健全现代物流体系。六要充分做好行业组织中介服务。纺织工业走新型工业化道路，离不开行业性组织发挥作用。行业性组织通过调查研究，提出行业发展的整体构思、政策建议和工作计划，开展面向企业有关的信息、咨询、培训以及国际合作和市场拓展工作，对行业新型工业化的进程实施全面跟踪、指导和服务。
　　记者：只有正视问题，找准问题的症结，才能解决问题。您认为目前产业用纺织品行业存在哪些突出问题？
　　朱民儒：2006年产业用纺织品行业得到迅速发展，但对行业发展中存在的一些问题，也应当实事求是地分析和看待。突出的问题是我国产业用纺织品低技术含量产品占相当大的比重，远不能满足国民经济各方面的需求。一些特殊功能的高科技纺织品目前主要还是依赖进口，品种包括高强结构复合材料、高温过滤材料、建筑膜结构材料等。
　　另外，国内发展的一个最大问题是重复建设，一个新产品、新技术出来，很快就会互相仿制、竞相上马，在很短时间内就会供过于求，靠压价竞争。总的来讲，我国产业用纺织品在整体技术水平、创新水平、装备水平和管理水平方面与发达国家客观上还存在着一定的差距。
　　记者：您说的这种情况在我们的采访和了解中也感觉到了。您认为产生这种情况的主要原因是什么？
　　朱民儒：我认为有这么几个因素：首先是缺少高性能纤维和差别化纤维的原料资源，阻碍了这一产业的高水平发展。国外产业用纺织品已由第一代替代型、第二代功能型发展到第三代高功能型。而我国的产业用纺织品无论是品种、质量还是应用方面都处于初级阶段，特别是一些技术含量高的领域差距更大。我国常规纺织纤维原料资源丰富，但缺乏高强、高模量、耐高温等高性能纤维。高性能纤维广泛应用于产业用纺织品。例如，为了改善环境，需对一些高温尾气进行过滤（如炼钢厂、水泥厂、炭黑厂、颜料厂等），就需要采用芳纶1313、聚酰亚胺聚苯硫醚等耐高温纤维制作过滤材料进行过滤，目前这些纤维还主要依赖进口。虽然，我国已自主研究成功的芳砜纶纤维，其耐热性能甚至优于芳纶1313，但目前只能进行小批量生产，远不能满足需要。
　　其次是目前我国产业用纺织品行业自主开发能力较为薄弱。部分企业还停留在扩大生产规模、生产附加值较低产品的阶段，缺乏自主创新意识，造成与国外差距水平扩大。但是目前国内一些科研机构与企业正在努力开发智能、医用等高附加值纺织品，缩短差距。
　　第三个原因是产品上下游互相衔接不够，造成产业链不够完善。产业用纺织品的下游是相关行业，面对的直接用户大部分是企业，生产与应用的环节较特殊。虽然这些用户的管理部门也在发生变化和改革，但条块分割的状态并没有完全改变。因此生产单位与应用单位脱节的现象目前仍然普遍地存在。随着国民经济的发展和物质生活水平的提高，人们对产业用纺织品的需求会越来越大。国外产业用纺织品的应用领域开发已经较为广泛，而国内行业对产业用纺织品的认识还不够成熟。结合市场实际需求，正确引导企业开发一些高附加值的纺织品，是加快中国产业用纺织品行业高速发展所面临的重要课题。
　　记者：据了解，我国的非织造布企业规模大都偏小，缺乏与国外企业的竞争力，解决这个问题的出路是什么？
　　朱民儒：产业用纺织品大部分都是一些中小型企业。因此，应大力提倡企业的兼并，在国内形成几个大型的骨干企业以提高核心竞争力。此外，要从根本上抓知识产权保护，形成普遍尊重知识、尊重人才，重视技术开发和产品开发氛围。