不锈钢轮碾机介绍
轮碾机是采用轮碾和碾盘经过之间的滚动把物料给碾碎主要利用所产生的压力和剪切力。轮碾机虽然属于一种效率比较低比较传统的粉磨机,但是它在实用价值上所拥有轮碾机的碾揉和搅拌作用的工艺特点,因为到现在还被广泛的应用,主要源于它对物料碾碎的细度非常的方便,构造比较简单,操作自然而然就方便,粉碎的适应性也较强。
轮蹍机分类原理:
按照碾轮旋转的方式可划分为轮转式轮碾机和盘转式碾轮机。
轮转式轮碾机的结构是碾盘固定而两个碾轮置放在碾盘上绕主轴自行公转,同时碾轮在置入物料摩擦力的作用下,环绕各自的水平轴进行自转。这种旋转方式的碾轮机在工作时会产生很大的离心力,振动也比较的大。特别是当有两个碾轮机不平衡稳定的时候更加的严重,所以在应用领域会受到一些限制。
盘转式碾轮机会经过物料的摩擦作用,以使碾轮在绕自己的水平轴只是作自转而不进行公转。这种类型的碾轮机在工作时比较平稳、动力消耗也低、没有冲击的振动,所以在应用范围上也比较的广泛。
该不锈钢轮辗机优势:
轮碾机主要是通过碾、压、挤、搓等物理的机械力学的功能,从而达到了机械力活化的效果特点,通过轮碾原有混合材料的结构而成为活性材料,故而可以提高制作产品的强度,这也是其他类型的搅拌机所没有的功能和特点。不锈钢轮碾机适应于混合各种干湿物料及胶状物像耐火泥、黏土、粉煤灰,炉渣、尾矿渣、型砂等,广泛地用于耐火材料,陶瓷,建材等实验行业。(不锈钢材质可供食品,对物料均无腐蚀)。《该设备还可以根据客户需要,配备有加热功能,可在一定温度内保持恒温》搅拌效果非常好、噪音小、生产效率稳定、节能、密封性好、无环境污染,适应性强等优点。
不锈钢轮碾机技术参数:
名称 | S500 | S600 | S800 | S1000 | S1200 |
盘径(mm) | Φ 500 | Φ 600 | Φ 800 | Φ 1000 | Φ 1200 |
一次加料量(kg) | 2-5 | 5-10 | 10-30 | 30-50 | 50-100 |
生产率(kg/h) | 30-50 | 60-80 | 150-200 | 200-300 | 300-600 |
搅拌时间(次/min) | 5-10 | 5-10 | 10 | 10-15 | 10-15 |
主电机功率(kw) | 0.75或3 | 0.75或3 | 3 | 5.5 | 5.5 |
不锈钢轮碾机使用说明:
一、本轮碾机由机体、卸料门、传动机构、轮碾、内刮板、外刮板组成。通过地脚螺栓固定在基础上;立柱分别与机体相连,碾轮内外刮板分别接洽在立柱部分的方箱上。该机由固定在机体上的电机连接变速箱并通过输出轴使轮碾机构作逆时针旋转,卸料门通过手动把杆的推拉实现。(根据客户需要,可改装气动卸料门把。)
二、本机须安装在坚固的混凝土地基上,也可以安放在金属结构架的基架上。
地基的深度应根据安装时土壤的性质而定。开机前先空转几周,在添加物料。
三、1、电机润滑按电机要求进行。
2、根据使用情况,按期清洗、更换润滑油。
四、维修保养与安全技术
1) 各种润滑部位应经常检查,以便保证良好润滑。
2) 每班工作结束后,必须清除机盆各处的粘砂和残留砂。
3) 易损件要经常检查,发现不懂的问题要实时调整或更换。
4) 开机前应检查盆内是否有残留工具等较大硬杂物。
5) 加料时切勿将硬杂物带入机盆内。
6)每次加入量不患上跨越规定数量,用户可以根据本厂物料性能调整加入
量,防止超负荷运转。
7)停机前必须将机盆内大部分物料卸出。
8)本机不允许负荷启动,必须空载启动后方可下料;如停电等故障临时停
机,应人工卸净砂后再启动。
9)经常检查机器
①检查机器各部位紧固螺钉,发现有松动征象应随时拧紧。
②本机未经主管人员同意,不患上转变设备使用范围。
③操作者必须熟悉本机性能及操作方法。
④电机应接好地线。
⑤步入机盆维修人员必须亲自携带轮碾机电源钥匙,以防他人启动该机。