泊头市科威环保设备有限公司
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DMC脉冲单机除尘器是一种小型的布袋除尘器,该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式.DMC脉冲单机除尘器采用...
一、产品概述
DMC脉冲单机除尘器是一种小型的布袋除尘器，该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。DMC脉冲单机除尘器采用大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰，与其它单机相比，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行平稳的优点，并且体积小，重量轻,结构简单紧凑、安装容易、使用维护方便（外滤式）。该装置适用于输送机、库顶、库底、熟料破碎等处除尘，对于安装空间小，没有换袋空间的场合。较广的适用于水泥建材、冶金、矿山、化工、机械、煤炭、非金属矿粉加工等行业的工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收，是环境除尘的理想设备。
二、工作原理
DMC脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰透彻，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
三、外形结构
DMC脉冲单机除尘器构造主要由底部钢结构（支架），灰斗、上箱体、中箱体、风机、气动系统、进出风口、支架滤袋及喷吹装置、清灰装置、排灰装置、电气控制系统等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。应用于矿山采掘、电炉冶炼等工矿企业的除尘。本机组下部加法兰直接配接在库顶、料仓、皮带运输设备等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。具有体积小，处理风量大，结构紧凑，使用方便等优点。
四、主要特点
1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，廉、经济效益好。适用于铸造用砂、陶瓷、玻璃工业以及耐火材料、砂轮制造、化工制品、金属切屑、机械加工等等行业的除尘含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地延长滤袋与阀片的寿命。在线清灰（与摇动式单机除尘机组相比，不用停风机清灰）。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、从外形来看结构方面合理，可以多侧开门，检修换滤袋方便，不受空间位置限制，操作比较方便。以滤袋数为12一组的系列产品，主要有24袋、36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋。
5、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
6、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中要检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
7、本除尘器的过滤器、集尘器、风机各部件都安装在一个立式焊制成的箱体内，壳体采用钢板制造，喷漆防锈，外形美观、结构合理、运行稳定。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用圆袋组，每个布袋内装有镀锌骨架，过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘、设有检修门，方便检修和换袋。
五、安装要求
1、DMC脉冲单机除尘器箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊后不得漏气（A型）；B型直接安装在扬尘点上。气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
2、滤袋安装：先打开上盖板，拆下喷吹管，手拿着滤袋上口，将滤袋通过花板孔投入过滤室，然后双手将滤袋上口捏成扁形，置于花板孔中，布袋上口的凹形卡圈紧贴嵌在花板孔中，松开手将滤袋紧扣在花板上，检查一下袋口与花板孔的密封性；然后把滤袋骨架插到布袋中；再安装喷吹管，使喷吹孔对准滤袋口中间，固定好喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
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