江苏奥凯环保科技有限公司
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垃圾处理焚烧设施排出的气体含灰尘NOX、SOX、HCL、CO和二恶英等成份，对这些物质的 排放国家也制定了一些相应的标准和法规限制排放物质的排放标准。针对垃圾焚烧工矿烟气成分，我们在选择除尘布袋材质主要考虑以下因素：耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、耐氧化等。
垃圾处理焚烧设施排出的气体含灰尘NOX、SOX、HCL、CO和二恶英等成份，对这些物质的 排放国家也制定了一些相应的标准和法规限制排放物质的排放标准。
针对垃圾焚烧工矿烟气成分，我们在选择除尘布袋材质主要考虑以下因素：耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、耐氧化等。另外，由于垃圾焚烧发电的烟气湿度比较大，抗水解能力也是选择滤料材质必须考虑的一个必要条件。
目前垃圾焚烧常用除尘布袋材质如下：
1、PTFE（聚四氟乙烯）除尘布袋，适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的场合，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐PH值范围内的酸碱侵蚀。
2、PTFE覆膜除尘布袋，薄膜表面光滑且耐化学物质，可将粉尘全部截留在膜表面，实现表面过滤；薄膜表面光滑，有很好的化学稳定性，憎水，不老化，使截留在表面的粉尘很容易剥落，因而可提高滤料的使用寿命。
奥凯环保生产的PTFE针刺毡除尘布袋特性：
1、持续工作温度240度以上，瞬间温度260度。
2、耐化学腐蚀：除卤化胺和芳烃外，不怕酸碱和氧化，
3、耐候性：耐光、臭氧、潮湿、霉菌，不会老化的纤维。
4、耐疲劳性：不会出现性疲劳，超过327℃PTFE失去结晶结构，冷却后恢复
5、满足恶劣的工况，具有很长的使用寿命。
1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。
1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。
2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。
2、以客户工况为导向的滤料后处理。
奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。
3、滤袋制作严格按照GB/T6719-2009国家标准、确保产品出厂合格率。
1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。
2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。
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