广东拓荒牛智能切割科技股份有限公司
服装布料PU全自动智能电脑裁床切割机器人全自动智能裁剪系统手工裁剪使用拓荒牛自动裁剪系统效益节约裁剪工人假设裁剪车间有员工20人,电剪刀操作者3到4人
手工裁剪 | 使用拓荒牛自动裁剪系统 | 效益 | |
节约裁剪工人 | 假设裁剪车间有员工20人,电剪刀操作者3到4人。 | 使用自动裁剪系统可以节省3名裁剪工,1名分包工。 | 我们按省下4人计算,年工资20,000元/年/人,一年工资费用:4人×20,000=80,000元/年。 |
节约车缝工人 | 假设缝纫车间有员工350人,实际车缝者300人。 | 使用自动裁剪系统可以有效提高裁片精度,车缝工在缝制过程中不必对裁片进行修剪,提高缝制效率10%左右。 | 我们按剩下20人计算,年工资20,000元/年/人,一年工资费用:10人×20,000=400,000元/年。 |
降低管理成本 | 裁片精度的提高,工厂人员的减少,可以有效的降低工厂的管理成本 | ||
提高面料利用率 | 手工裁剪过程中,经常会出现裁错现象,导致面料报废,有些不好裁剪的图形无法零间距裁剪,必须留出一定的间距。 | 使用自动裁剪系统可以实现零间距裁剪,只要排料图输出正确,就不可能出现漏裁,错裁现象,并且可以按照排料图数据对面料使用情况进行准备跟踪,达到节约面料的目的。 | 我们按每年使用面料150万米。面料节约率为1%,一年节约1.5万米面料。一年节约的面料费用:15,000×10=150,000元/年。 |
用电量对比 | 电剪刀操作者4人,每台电剪刀功率为2KW,使用过程中,平均每小时用电量为8KW。 | 使用自动裁剪系统时,平均每小时耗电量在10KW到15KW。 | 按每天工作时间为10小时计算,每天多消耗5KW电量。每年电费损耗为5KW×10小时×1元/KW×365天=18,250元 |
裁剪刀片对比 | 4台电剪刀,平均每天要使用2把裁刀。 | 使用自动裁剪系统,裁剪针织面料时,平均每把刀片可以使用4到5天,刀片价格为50元/把。平均每天10元。 | 手工裁剪与使用自动裁剪系统时刀片使用情况基本一致。 |
相关耗材对比 | 手工裁剪时,每裁剪一次需要在面料上方放置绘图纸一张。 | 使用自动裁剪系统裁剪时,需要在布料下部放置打孔纸,布料上方放绘图纸,绘图纸上方放真空覆盖膜。 | 手工裁剪与自动裁剪系统裁剪相比,自动裁剪系统平均每年要多使用一吨打孔纸和一吨真空覆盖膜,总价在20,000元左右。 |
维护费用 | 电剪刀基本不需要维护费用。 | 使用自动裁剪系统需要定期对设备进行保养,相关零配件需要更换。 | 手工裁剪与自动裁剪系统裁剪相比,自动裁剪系统每年的维护费用在20,000元左右。 |
总费用对比 | 自动裁剪系统与手工裁剪相比每年可以节省费用8万+40万+15万-6万=57万。 |
产品型号 | NB3317B | NB3320B | NB3320-12B |
外形尺寸(mm) | 7300*2300 | 7300*2600 | 7300*2600 |
裁剪面积(mm) | 3300*1700 | 3300*2000 | 3300*2000 |
裁剪厚度(mm) | 70 | 70 | 120 |
裁剪速度 | 0-60000mm/min | ||
裁剪方式 | 刀具重复上下裁剪 | ||
气压 | 0.55Mpa | ||
气流量 | 160L/min | ||
电源电压 | 电源Ac380v/50HZ | ||
设备重量 | 2800KG | 3000KG | 3000KG |
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