一、产品概述：
多喉径风量测量装置是从基尔管的基础上开发，按照速度面积法布置的一种新型流量传感器。它是节流式流量传感器与速度面积法测量方法的wm****结合。传感器由多个基尔管探头按照速度面积法插入管道，将取压信号汇入引压管，从而得到流量。其测量精度高，主要应用在石化、冶金、热电行业有含尘烟气的超大管径的流量测量中。其造价相对较低，运输、安装更为便捷。
二、工作原理：
多喉径风量测量装置根据流体力学原理，当流体经过喉径管时，通过收缩段喉部流向扩散角。经过两侧扩散角的扩散抽吸作用，喉部的流体被整流和放大，极大的提高了喉部流速，使喉部的静压明显下降。从而使全压孔与喉部测得的静压差放大。流量越大产生的差压越大，通过测量差压的方法，就可以测的管道流量。
Pl ——测量管人口******静压力；
K。——大管流量函数；
tl ——测量管人口流体******温度；
K1 ——仪表修正系数；
Δp ——测量管人口与喉径之间的差压；
f(p·t) ——温压补偿函数。
三、应用场合：
多喉径风量测量装置是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术----空气动力学理论和流体力学理论，实现单点、多点高精度测量的差压式智能流量计。它广泛适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小型管道常温或高温气体（空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气）流量测量，特别适用于火电厂一次风、二次风流量测量。
四、主要特点：
1、根据现场工艺条件的不同分为单喉径和多喉径两种；
2、压损小，管径大于φ300mm的管径其压力损失可以忽略不计，节能；
3、直管段要求低。一般情况下，前直管段长度为0.7—1.5D；
4、差压值大。小流速情况下，仍然得到一个较大的差压值；
5、信号稳定可靠，无脉动差压信号。由于采用了“多喉径”结构，使得被测介质在各节流段有一个被“整流”的过程，zui大限度的消除了涡流的影响；
6、特殊的布点结构，可以得到整个管道截面的测量数据，从而保证测量的真实性和准确性；
7、产品寿命长。产品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流体测量面均进行了耐磨处理，使用经久耐磨；
8、采用特殊取压结构，从根本上避免堵塞。可通过防堵吹扫装置，进行在线吹扫维护；
9、体积小，安装方便。只需在管道上开孔安装即可，安装法兰随机配给。
五、技术参数：
1. 适用介质：空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质；
2. 工作压力： PN= -30kPa～16MPa；
3. 工作温度：-40℃～560℃；
4.流速测量范围：0.5～60m/s；
5.精度等级：±1.0%，±1.5%；
6.公称通径： 100 mm～6000mm，100×100 mm～6000×6000mm；
7.参照标准：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93；
8.连接方式：焊接，法兰连接。
六、结构形式：
多喉径风量测量装置根据其插入点数的不同分为单点和多点两种结构。结构图如下：
不同管道结构规格多喉径布置方式：
单点布置（适用于300mm～1000mm管道）
两点布置（适用于1000mm～2000mm管道）
三点布置（适用于2000mm～4000mm管道）
多点布置（适用于4000mm以上管道）
