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弹簧减振器

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产品简介

产品详情1．适用范围1.1弹簧减振器是一种对位移反应灵敏的振动控制装置；1.2弹簧减振器主要适用于火电厂、核电厂、化工厂、钢铁厂等行业中的设备和热力管道的抗振动

详细介绍

产品详情

1．适用范围
1.1 弹簧减振器是一种对位移反应灵敏的振动控制装置；
1.2 弹簧减振器主要适用于火电厂、核电厂、化工厂、钢铁厂等行业中的设备和热力管道的抗振动。常用于控制持续
    性流体振动激扰（如流体脉动、两相流、高速流和风振等）的管系振动；
1.3 弹簧减振器能有效的控制各种频率的振动和摆动，但在一定程度上限制了管道的正常热位移。设计时应充分考虑
    弹簧减振器对管道产生的附加力。

2．型号命名
2.1 弹簧减振器的型号命名有6位编码组成：

3．选用方法
3.1 符号说明
FN  额定荷载(N)，弹簧减振器能承受的工作荷载；
  F1 初始工作荷载（防振力）(N)，对弹簧减振器设定的荷载初始值。初始工作荷载调节范围为：F1min～F1max；
  Y2 实际工作行程(mm)，弹簧减振器的荷载，从初始工作荷载F1增加至额定荷载FN，其间产生的实际位移量。
实际工作行程变化的范围为：Y2min～Y2max：
对于行程范围编码为1的弹簧减振器，Y2min～Y2max＝10 mm～75 mm
对于行程范围编码为2的弹簧减振器，Y2min～Y2max＝20 mm～150mm
  Ts 热位移(mm)，管道从冷态到热态，吊点处产生的位移量。
Tb 总位移(mm)，实际位移与位移余量之和；

Lh 热态中心距(mm)，管道热态运行时，弹簧减振器两端连接销轴的中心距离。可调整范围为：±40 mm；
  Lc 冷态中心距(mm)，管道冷态安装时，弹簧减振器两端连接销轴的中心距离。可调整范围为：±40 mm；
其中：Lh＝Lc±热位移量（热位移使减振器拉伸取“＋”、热位移使减振器压缩取“－”）；
  Fa   冷态附加力(N)，当管道处于冷态（停役）时，弹簧减振器对管道产生的作用力。
3.2 选用步骤
3.2.1 计算初始工作荷载（防振力）F1、总位移Tb。
       根据管系的质量、刚度以及作用于管系的周期性或冲击性外载，进行管系的动力分析，计算出减振器装设
处所需的初始工作荷载（防振力）F1；
位移余量=(20％Ts和15 mm之间的较大值)；
          计算：总位移，Tb=Ts+位移余量= Ts+ (20％Ts和15之间的较大值)；
           注意，有的工程项目直接给出总位移Tb，无须再加位移余量。
3.2.2 根据，初始工作荷载（防振力）F1、总位移Tb，查表选出弹簧减振器的规格号。
查表：见第4—5页“弹簧减振器荷载位移表”，查找与初始工作荷载（防振力）F1接近的荷载，其对应的
实际工作行程Y2应不小于总位移Tb，满足上述条件，即可选出弹簧减振器的规格号。
3.2.3 计算：冷态时，弹簧减振器对管道产生的附加力Fa。
      一般，弹簧减振器采用“热态吊零”的方法，在热态运行时，如果没有管道振动力的作用，就不应对管道
产生任何作用力；
但当管道处于冷态（停役）时，由于冷缩位移（热位移的反方向）使减振器弹簧变形量增加，因此弹簧减
振器对管道产生附加力，其值应为初始工作荷载与弹簧变形增加的荷载之和，即Fa＝F1＋弹簧刚度X Ts；
弹簧刚度可通过查表：见第4—5页“弹簧减振器荷载位移表”获得。
3.2.4 根据空间安装条件和实际使用要求，确定安装连接方法，选定与弹簧减振器配套的销座与管夹。
3.2.5 计算安装尺寸Lh、Lc。
      冷态安装时，Lc根据安装空间的尺寸链计算得出；
在热态运行时，Lh＝Lc±热位移量（热位移使减振器拉伸取“＋”、热位移使减振器压缩取“－”）；
减振器出厂时，用户应出厂时安装尺寸：Lh或Lc；
减振器以Lc的安装尺寸出厂时，应对减振器进行锁定，安装和解除锁定的方法见“安装和使用指导”。
3.2.6 绘制吊点安装图，将上述选择和计算结果，以及吊点号、墙位（定标）图、现场焊接符号、焊高等集合绘
制到一张图上，即吊点安装图或施工图。

4．选用示例
  某电厂一管道，东西向水平布置，管道外径OD324 mm，管道温度546 ℃，保温层厚度215 mm；热位移，向南30
mm，向东8 mm，向上10 mm。经管道动力分析：南北向初始防振力6900 N；拟在离管道中心向南2200 mm的H
型钢上生根装设弹簧减振器，试选型设计。
  选型设计如下：
4.1 计算初始工作荷载（防振力）F1、总位移Tb：
示例中已进行管道动力分析：初始工作荷载（防振力）F1＝6900 N；
     已知：Ts=30 mm，计算总位移，Tb=Ts+位移余量= Ts+ (20％Ts和15之间的较大值) = 30+15=45 mm；
4.2 根据，初始工作荷载（防振力）F1、总位移Tb，查表选出弹簧减振器的规格号：

查表：见第4—5页“弹簧减振器荷载位移表”，查找与初始工作荷载（防振力）F1=6900 N接近的荷载为6958N，其对应的实际工作行程Y2=61 mm＞总位移Tb=45 mm，满足条件的弹簧减振器规格号为041。
4.3 计算：冷态时，弹簧减振器对管道产生的附加力Fa：
当管道处于冷态（停役）时，由于冷缩位移（热位移的反方向）使减振器弹簧变形量增加，因此弹簧减振器对管
道产生附加力，其值应为初始工作荷载与弹簧变形增加的荷载之和，即Fa＝F1＋弹簧刚度X Ts；通过查表：见第
4—5页“弹簧减振器荷载位移表”，规格号为041的弹簧刚度＝178.4 N/mm，因此：
Fa＝F1＋弹簧刚度X Ts＝6900＋178.4X 30＝12252 N。
4.4 根据空间安装条件和实际使用要求，确定安装连接方法，选定与弹簧减振器配套的销座与管夹：
    查阅连接件与管夹样本，可选用：
销座为：L91031，d=φ25 mm，A=65 mm；
    管夹为：F313032，d=φ25 mm，H=430 mm。
4.5 计算安装尺寸Lh、Lc：
冷态安装时，Lc根据安装空间的尺寸链计算得出，Lc=2200-65-430=1705 mm；
在热态运行时，Lh＝ Lc±热位移量（热位移使减振器拉伸取“＋”、热位移使减振器压缩取“－”），因此：
Lh＝Lc－热位移量＝Lc－Ts＝1705－30＝1675 mm。

4.6 绘制吊点安装图：