单面沉降片 A269-N 0.25-0.15 返回列表页

织物密度的变化意味着线圈长度的变化。密度高，线圈长度就小；密度低，线圈长度就大。当机号相同、原料相同，在编织不同密度织物时，由于针间距没有变化，致使线圈中沉降弧的长度没有变化。线圈长度的变化主要反映在圈柱的长度变化上，当织物密度过低，线圈长度过长时，单纯依靠卷布张力的增加已不能把旧线圈拉离针头，或在退圈时将新线圈拉离针舌。此时，就需要将沉降片三角位置朝向针筒圆心方向推进，增加线圈中沉降弧的长度，减少圈柱的长度，使新线圈能顺利从针舌尖退下。

反之，当编织密度高的织物时，则要反向调整，避免虎口顶到线圈的沉降弧，使圈柱变短，影响新线圈退圈。织物的密度取决于针头周长的大小，并不取决于沉降片的位置。但沉降片的位置如果调整不当会影响织物极限密度的编织。

综上所述，尽管沉降片没有直接参与编织，只是在编织过程中起到一个辅助作用，但其工艺位置的选择也不是一成不变的。它是随着运动曲线的不同、机号的不同而变化的。一般来说，18～24 针/25.4 mm的单面机在使用图4a曲线的工艺位置时，选择虎口与针背相齐后再向远离针筒圆心方向撤0.5～0.6 mm。使用图4b曲线的工艺位置时，选择虎口与针背相齐后再向远离针筒圆心方向撤0～0.1 mm。28 针/25.4 mm以上的单面机在使用图4a曲线时沉降片三角的工艺位置选择虎口与针背平齐后向远离针筒方向撤0.6～0.8 mm，使用图4b曲线时沉降片三角的工艺位置选择虎口与针背平齐后向远离针筒方向撤0.2～0.3 mm。

以上这些数据只是指一般情况下沉降片三角位置的确定，并不代表这些数据适用于所有情况。例如：编织氨纶类单面织物时，如果选择图4b曲线时，虎口与针背线平齐的做法是不可取的。因为当织针上升到达片颚时，针钩内的两根纱线（氨纶裸丝和面纱）的位置如图5所示。由于氨纶裸丝属弹性类纱线，处于绷紧状态，拉伸的存在使直径变得很细，而面纱不属于弹性类纱线，相对较松弛，纱线直径也远大于氨纶丝。在此状态下，很容易超越氨纶丝形成翻丝。此时，沉降片的虎口应向远离针筒圆心方向，并撤出一定的距离，一般应后撤0.3～0.4 mm，以避开虎口与片颚间的过渡圆弧，使被弯纱的新线圈在退圈过程中始终处于片颚上，而不要被虎口与片颚间的过渡圆弧干扰。