泰州市尚洁洗涤科技有限公司
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全自动洗脱机（50-126公斤）1、全自动洗脱机是一款工业（商业）级洗衣设备
全 自 动 洗 脱 机（50-126公斤）
1、全自动洗脱机是一款工业（商业）级洗衣设备。用于在较短的时间内完成大量洗涤任务，可以实行洗涤和脱水过程。
2、全自动洗脱机适用场所：通常用于酒店、宾馆洗衣房、医院洗衣房，企、事业单位洗涤工作服，洗衣（干洗）店，洗涤公司（厂）等场所。
3、全自动洗脱机的洗涤容量：15公斤至130公斤不等，即每次能处理的洗涤重量从15公斤到130公斤不等。
4、全自动洗脱机的型号：XGQ-15F,XGQ-20F,XGQ-25F,XGQ-30F,XGQ-50F,XGQ-100F,XGQ-130F。 按加热方式分为：蒸汽型和电加热型
5、全自动洗脱机是自动和手动两种组合控制模式，因此减轻人力负担。此外，还有以下特点：
1、可编程电脑控制器 2、大型门以便装载 3、采用变频器+变频电机组合驱动。 4、内胆、外壳为不锈钢制作而成。 5、减震部分由弹簧（气囊）+阻尼器组合而成 6、全自动洗脱机的构成：
不锈钢内胆、外壳，主轴（配有轴承、水封、油封等），变频器，变频电机，电脑控制器，加料斗，电磁阀、气动阀、进水管、进气管（电加热管）、排水管等部件组成。
7、全自动洗脱机的洗涤流程一般为： 1、预洗 → 2、主洗 → 3、漂洗1→ 4、 漂洗2→ 5、 漂洗3→ 6、 高脱
这个几个洗涤流程可以通过手动完成，也可以在电脑控制器上编辑自动完成。
8、全自动洗脱机在执行洗涤流程时的“液位"选择：
1、预洗 → ：高“液位" 2、主洗 → ：低“液位" 3、漂洗1→ ：中、高“液位" 4、漂洗2→ ：中、高“液位" 5、漂洗3→ ：中、高“液位" 6、高脱→ ：零“液位"
9、全自动洗脱机的各洗涤流程的时间（只为建议）：
1、预洗 → 5分钟 2、主洗 → 20分钟 3、漂洗1+中脱→ 5分钟 4、漂洗2+中脱→ 5分钟 5、漂洗3+中脱→ 5分钟 6、高 脱→ 8分钟
整个洗涤流程约为：48分钟 这个几个洗涤流程的洗涤时间可以通过手动完成，也可以在电脑控制器上编辑自动完成。
10、全自动洗脱机安装须知：
1、拆除用于运输时用的固定支架， 2、接通电源：380V或220V(部分小机型） 3、接通进水 4、接通蒸汽源（蒸汽加热型） 5、接通压缩空 气气源，部分小机型不需要 6、接好排水管道
11、全自动洗脱机在使用期间要做一些必要的保养和维护：
1、定期加注耐高温锂基润滑到主轴承
2、定期检查：轴承座螺丝、门较链、电机座螺丝等是否松动，电器控制系统接插件是否牢固。
3、定期检查：电机传动三角带是否有松动的现象。
4、每年清理一次液位传感器管道，尤其是高硬水质地区，以确保液位控制准确。
5、定期检查清理排水管道是否堵塞。
6、油水分离器每天排空一次，另外一个油杯保持有机械油。
12、全自动洗脱机的常见故障及排除方法：
a、电脑板“液位"显示和实际“液位"不匹配 b,无法进水、进气、排水、锁门
故障分析：1、接入电脑板的“液位"管，脱落、松动、破损 首先检查供气气压是否正常：气压要求0.3Mpa-0.5Mpa
2、“液位"探头被损坏 3,“液位"管道阻塞 故障分析：1、接入电器箱电脑控制器的连接线是否松动、脱落、破损
排除方法：1、重新插紧,更换"液位"管 2、控制电磁阀损坏、漏气
2、更换“液位探头" 3、清理“液位"管道 3、气动阀是否损坏，气管是否脱落、破损
排除方法：1、重新接好、更换控制线
2、更换、维修控制电磁阀
3、插好、更换气管，更换、维修气动阀
c、电脑控制器面板有信号而执行元件没有反应 d、滚笼转速不均或不转
故障分析：1、电脑的接插件松动。2、电脑的保险丝烧坏。 故障分析：1、三角皮带打滑 2、变频器无输出
排除方法：2、从新插好接插件 2、更换电脑板 排除方法：1、调整三角皮带 2、检查变频器
e 、变频器故障：查看对应品牌变频器故障代码说明
f、电脑控制器故障：查看对应型号电脑控制器（电脑板）故障代码说明
13、全自动洗脱机电脑控制器（电脑板）常见故障解析及处理方法：
编号 | 故障名称 | 输出处理 | 检测条件 | 解决方法 |
#01 | 门状态错误 | 停止所有动作 | 门开关输入信号与当前实际门状不符 | 1、 检查门开关输入信号是否正常
|
#02 | 电机过载 | 停止所有动作 | 开关量输入“电机过载"有效 | 1、衣物过多，造成过载。请按额定洗衣量装载 2、液位设置不正确，造成水位过高。 3、电压过低 4、变频器设置不正确5、主电机本身故障 |
#03 | 超震 | 停止所有动作 | 脱水时的超震次数超过预设定的超震重脱次数 | 1、检查超震输入是否正常 2、检查桶内衣物是否部置均匀 |
#04 | 气压低 | 停止所有动作 | 开关量输入“气压不足"有效 | 1、气垫压力过低,请增加气垫压力 2、输入误动作,请检查开关量输入 |
#05 | 紧急停止 | 停止所有动作 | 开关量输入“紧急停止"有效 | 1、检查紧急停止按钮是否按下 2、输入误动作，请检查开关量输入 |
#06 | 门销输入故障 | 停止所有动作 | 门销输入信号与当前实际门状态不符 | 1、门销开关坏了 2、重新关门锁，再运行 |
#07 | 变频器故障 | 停止所有动作 | 开关量输入“变频器故障"有效 | 1、检查变频器是否正常工作 2、输入误动作，请检查开关量 |
#08 | 刹车电阻过热 | 停止所有动作 | 开关量输入“刹车电阻过热"有 | 1、检查刹车电阻 2、输入误动作，请检查开关量输入 |
#09 | 液位未校准 | 停止所有动作 | 液位未校准 | 请联系厂商 |
#10 | 温度探头故障 | 停止所有动作 | 温度探头短路或断路 | 1、检查温度探头是否正确连接 2、检查温度探头是否损坏 |
#14 | 加水超时 | 停止所有动作 | 加水时间超过预设的加水最长时间仍未达 | 1、检查进水管道和进水阀是否正常 2、检查液位传感器是否正常到设定液位 3、修改参数-加水保护时间 |
#15 | 加热超时 | 停止所有动作 | 加热时间超过预设加热最长时间仍未达到 | 1、检查加热模块是否工作正常设定温度 2、检查温度探头是否正常 3、修改参数-加热保护时间 |
#16 | 排水超时 | 停止所有动作 | 排水均布阶段结束时液位仍高于预设的进入中脱的液位 | 检查排水管道和排水阀是否正常 |
#17， | 轴承需要加油 | 停止所有动作 | 当运行次数大于或等于参数“P14-1轴承需要加油运行次数"设置的次数 | 在开机电脑倒计时的时候，按《脱水》键3秒进入运行次数察看状态， |
#18 | 变频器通讯超时 | 停止所有动作 | 未收到变频器回复数据 | 1、检查通信线是否插错、插牢 2、检查通讯线是否脱落 3、检查电源是否正常供电 |
#19 | 变频器通讯数据错误 | 停止所有动作 | 与变频器通讯受到干扰，破坏通讯数据造成通讯失败 | 1、请检查强弱电是否隔离 2、请检查机器是否接大地 |
#49 | 后板通讯超时 | 停止所有动作 | 未收到后板回复数据 | 1、检查前后板通信线是否插错、插牢 2、检查通讯线是否脱落3、检查电源是否正常供电 |
#50 | 后板通讯数据错误 | 停止所有动作 | 与后板通讯受到干扰，破坏通讯数据造成通讯失败 | 1、请检查强弱电是否隔离 2、请检查机器是否接大地 |
#51 | 参数数据错误 | 停止所有动作 | 参数存储区有坏道 | 请与供应商联系 |
#52 | 程序数据错误 | 停止所有动作 | 程序存储区有坏道 | 请与供应商联系 |
#53 | 电脑系统故 | 停止所有动作 | 参数未初始化 | 请与供应商联系 |
#54 | 时钟故障 | 停止所有动作 | 时钟芯片不能正常工作 | 请与供应商联系 |
备注 | 以上故障代码和解释及处理方法为某一型号电脑控制器显示数据，不代表所有电脑控制器都是一样的显示 | |||
14、全自动洗脱机变频器常见故障解析：
故障代码 故障类型 故障代码 故障类型 故障代码 故障类型 故障代码 故障类型
E001 变频器加速运行过电流 E002 变频器减速运行过电流 E003 变频器恒速运行过电流 E004 变频器加速运行过电压
E005 变频器减速运行过电压 E006 变频器恒速运行过电压 E007 变频器运行中欠压报警 E008 电机过载
E009 变频器过载 E010 逆变模块保护 E011 输入侧缺相 E012 输出侧缺相
E013 逆变模块散热器过热 E014 整流模块散热器过热 E015 紧急停车或外部设备故障 E016 485通讯错误
E017 电流检测电路故障 E018 自整定不良 E019 EEPROM读写故障 E020 闭环反馈丢失
E021 V/F设置参数出错 E022 系统报警 E023 操作面板参数拷贝出错 E024 保留
E025 扩展卡通讯报警 E026 缓冲电路异常 E027 电机空转报警 E028 电机震荡报警
E029 逐波限流超时保护 E030 编码器故障 E031 软件版本读取故障 E032 电机过热故障
上列代码为某一品牌变频器故障代码
以上资料由“泰州市尚洁洗涤科技有限公司"收集相关资料，并结合笔者多年从业经验编辑、整理而成，如有侵权或不当之处，联系整改。
15、全自动洗脱机技术参数
参数 | 单位 | XGQ-50F | XGQ-100F | XGQ-126F |
额定容量 | kg | 50 | 100 | 126 |
滚筒直径 | mm | 1080 | 1240 | 1400 |
滚筒深du | mm | 560 | 860 | 820 |
洗涤转速 | rpm | 36 | 35 | 33 |
中脱转速 | rpm | 400 | 390 | 390 |
高脱转速 | rpm | 700 | 660 | 640 |
工作周期 | min | 45 | 45 | 45 |
电机功率 | kw | 4 | 7.5 | 11 |
电热功率 | kw | 36 | 72 | ---- |
蒸汽压力 | mpa | 04.-0.6 | 04.-0.6 | 04.-0.6 |
进水压力 | mpa | 02.-0.4 | 02.-0.4 | 02.-0.4 |
压缩空气 | mpa | 04.-0.6 | 04.-0.6 | 04.-0.6 |
冷水管径 | mm | 40 | 50 | 50 |
热水管径 | mm | 40 | 50 | 50 |
蒸汽管径 | mm | 25 | 25 | 40 |
排水管径 | mm | 90 | 110 | 110 |
长（面宽） | mm | 1490 | 1800 | 2105 |
宽（深du） | mm | 1615 | 1915 | 1840 |
高（高度） | mm | 1900 | 2090 | 2105 |
整 机 重 量 | kg | 2500 | 3600 | 3800 |
注：产品不断geng新中，具体参数恕不一一列举，以产品实物为准。
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