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KCB齿轮泵

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更新时间：2023-01-05 14:46:33浏览次数：284次

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河北远东泵业制造有限公司

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产品简介

性能范围：流量：18.3-5400L/min压力：0.33-1.45Mpa适用温度：-10-150 ℃介质粘度：5-1500cst [下载样本]

详细介绍

性能范围

性能范围：流量：18.3-5400L/min
压力：0.33-1.45Mpa
适用温度：-10-150 ℃ 粘度：5-1500cst

KCB齿轮泵

产品优点

齿轮泵工作示意图

设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时，安全阀开启，保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式：填料密封、机械密封、橡胶圈密封，用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性，泵内运动部件利用输送的液体实现润滑，致工作时可以不加引液和润滑剂。

齿轮泵装配图

应用领域

KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。该型号的泵配有安全阀，能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。 KCB齿轮泵

KCB齿轮泵

KCB不锈钢齿轮泵

KCB齿轮泵

结构特点

泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐步增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮连续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。

kcb齿轮泵

产品型号

型号 Model	流量		工作压力	吸入真空高度m	进出口口径mm	转速	电机功率
型号 Model	m³/h	L/min	Mpa	吸入真空高度m	进出口口径mm	Nr/min	kw
KCB-18.3	1.1	18.3	1.45	5	G³/₄"	1400	1.5
KCB-33.3	2	33.3	1.45	5	G³/₄"	1420	2.2
KCB-55	3.3	55	0.33	5	G1"	1400	1.5
KCB-83.3	5	83.3	0.33	5	G¹/₂"	1420	2.2
KCB-135	8	135	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-200	12	200	0.33	3	Φ50	1440	4
KCB-300	18	300	0.36	3	Φ70	960	5.5
KCB-483.3	29	483.3	0.36	3	Φ70	1440	7.5
KCB-633	38	633	0.28	3	Φ100	970	11
KCB-960	58	960	0.28	3	Φ100	1470	18.5
KCB-1200	72	1200	0.28	2	Φ150	740	37
KCB-1600	96	1600	0.28	2	Φ150	980	45
KCB-1800	110	1800	0.28	2	Φ200	740	55
KCB-2500	150	2500	0.28	2	Φ200	980	75
KCB-3800	230	3800	0.28	2	Φ250	990	110
KCB-5400	325	5400	0.28	2	Φ250	990	110

操作与维护

KCB齿轮泵的安装:

1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤器，过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。6、安装时，不得用泵来承担管路的重量。7、用手转动联轴器，泵应转动灵活，不得有过紧或轻重不均现象，如有应立即排除。

KCB齿轮泵开机:

1、开机前应检查泵轴转动是否灵活，有无卡阻现象，进出口管道上的阀门是否开启，泵的转动方向是否正确。
2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液，以减少泵在吸油过程中的干摩擦，并可提高泵的自吸性能。
3、开机后如有不正常的噪音或过热现象，应立即停车检查。
4、检查泵轴端有无泄漏现象，如：对填料密封应适当调紧压紧盖，其它密封则应拆机检查；
5、若输送热油，在开机时应均匀预热，预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。预热标准：吸入口的油温不得高于泵体温度40℃，预热的升温速度控制在＜40℃/h，在预热时应将固定泵体的螺栓松开，预热完毕，将其拧紧。在预热过程中，应注意观察泵的运行情况，以但发生不良情况，应立即停泵检查。
6、泵停机后，首先切断电源，然后关闭进出口管道上的阀门，避免造成泵倒转。
7、泵经过长期使用，压力流量有明显下降时，应拆泵检查，更换其己磨损的零件。