上海平安高压调节阀门有限公司
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TJ961Y系列截止调节阀，是我公司专门为火电厂锅炉、汽轮机系统需要而设计、研制的一种能起到截止与调节为一体的新型阀门，能承受高温、高压差的能力。其结构由阀座、均流罩组成，改变了原来截止阀一次降压为多次降压，解决了噪声大、振动大、冲蚀严重等缺陷。阀芯设计为平衡式结构，关阀时阀杆受力很小，同时减少了驱动力矩，节约能源。
一、概述
TJ961Y系列截止调节阀，是我公司专门为火电厂锅炉、汽轮机系统需要而设计、研制的一种能起到截止与调节为一体的新型阀门，能承受高温、高压差的能力。其结构由阀座、均流罩组成，改变了原来截止阀一次降压为多次降压，解决了噪声大、振动大、冲蚀严重等缺陷。阀芯设计为平衡式结构，关阀时阀杆受力很小，同时减少了驱动力矩，节约能源。为适应高温高压耐腐蚀的能力。主要零件均采用优质合金钢和不锈钢制造，阀芯、阀座密封面采取堆焊硬质合金加工工艺。
二、工作原理
TJ961Y系列截止调节阀是由电动执行机构和截止调节阀两部份组成。执行机构输入是调节器送来的直流电流信号，来驱动执行机构，产生轴向推力，带动调节阀动作，来改变介质流通面积，来满足系统中各类参数调节的要求，同时执行机构发出一个阀的位置信号供伺服放大器比较，使阀门始终保持在一个与输入信号相对应的位置上，完成伺服调节任务。该截止调节阀适用于125、200、300、600MW机组需要调节流量，同时又可兼作隔绝阀的热力系统中。也适用于100MW以下各类小型机组的系统隔绝和流量调节。
三、主要技术参数
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 公称压力PN(MPa) | 25~50 | ||||||
| 工作温度（℃） | ≤540~610 | ||||||
| 配用执行机构 | PZD型 | ||||||
| 额定流量系数 Cv | 6 | 8 | 11 | 25 | 39 | 56 | 91 |
| 行程L（mm） | 30.8 | 40 | 57.6 | ||||
| 使用介质 | 水、蒸汽、油 | ||||||
四、主要技术性能指标
| 项 目 | 技 术 性 能 指 标 |
| 基本误差 % | 不超过±1.5 |
| 回差 % | ≤1 |
| 死区 % | ≤3 |
| 泄漏量 | 达到GB/T4213标准Ⅴ级；泄漏等级不低于MSS-SP-61标准。 |
五、阀门主要材料
| 阀体 | WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91 |
| 阀座 | 316不锈钢、2Cr13 堆司太莱合金、440 |
| 阀芯 | 316不锈钢、2Cr13堆司太莱合金、440 |
| 阀杆 | 3Cr13、25Cr2Mo1VA、416 |
| 均流罩 | 2Cr13、316 不锈钢 |
| 阀盖 | WCB、20CrMo、12Cr1MoV、F91 |
六、外形尺寸
| 产品型号 | TJ961Y | ||||||
| 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| H (mm) | 260 | 360 | 360 | 490 | 490 | 530 | 530 |
| H1 (mm) | 95 | 95 | 95 | 120 | 120 | 170 | 170 |
| L (mm) | 292 | 292 | 292 | 400 | 400 | 550 | 550 |
| D1 (mm) | 70 | 70 | 70 | 90 | 120 | 140 | 150 |
| D2 (mm) | 38 | 43 | 48 | 76 | 95 | 120 | 140 |
| D3 (mm) | 20 | 25 | 30 | 50 | 60 | 80 | 100 |
注：以上尺寸仅供参考。可按工况要求设计。
七、阀门结构图
八、安装注意事项
1、应垂直安装在水平管道上，并应考虑到手操和维修拆装的方便。安装阀门时，一般应考虑设置旁道管路。
2、安装时，应避免给阀门带来附加的应力，以免因温度或自重影响阀门的正常使用。当阀门安装在较长的管道上时，应安装支架，振动剧烈的场合必须辅以支承或采取相应的避振措施。
3、安装时，应使介质流向与阀体流向标志一致，安装后对管道清洗时，应使阀门处于开度。
4、安装在室外的电动阀应加保护措施，以防曝晒和雨淋。
5、截止调节阀出厂前已经调试好，安装前不需要解体。
九、使用注意事项
1、调试或投入运行前应仔细检查控制回路接线是否正确、可靠，电源电压是否正常。对防爆型电动阀应检查所有防爆面是否盖紧，螺钉是否拧紧。
2、检查电动机转向前，阀门开度必须放在50%左右开度处，防止转向不对损坏阀门。
3、任何操作中，开度指示不可低于0位，防止上下阀杆压弯变形。
4、就地操作时，应断开电源或将操作器切换在“手动"位置，将执行器手柄拉出即可操作，恢复自动操作时，应将手轮推在“自动"位置。
十、检修和维护
1、调节阀的拆卸步骤：
·拆除电动执行机构的电源和信号线
·拆下电动执行机构
·拆上下阀杆连接块
·拆下支架
·拆下阀盖螺母
·拆下阀盖
·取出阀芯
·取出均流罩
·取出阀座和垫片
2、装配的步骤与拆卸步骤相反
3、日常维护
·阀门在运行中要定期检查轴螺母螺纹上润滑油脂是否良好；
·定期更换轴封填料，保证压盖处不泄漏；
·保持电动执行机构的清洁，环境温度不要超过标准。
4、故障原因分析及排除方法
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