一、全套生产线主要规格
1、产品净宽：6000mm（视克重而定）
2、产品克重：100～600g/㎡
3、主要原料：各种废化纤混合物
4、设备标准：生产线设备按企业标准制造
二、生产线联合机组工艺流程
原料短纤-KSKS-1300型开松机→KSKS-1300型开松机-KSGM-1020型防尘落棉机→KSGM-2130型震动式给棉机→KSSL-2300型双锡林双道夫带杂乱梳理机（锡林Φ1230）→KSPW-6600型交叉铺网机→KSYC-6500型（中速）预刺机→KSDC-6500型（中速）倒刺机→KSZC-6500型（中速）主刺机→KSTP6500烫平机→KSCJ-6500型切边成卷机。
三、生产线机组各单机技术规格参数
1、KSKS-1300型开松机 二台
★ 用途特点：将纤维开松混合，并经风机输入下道工序之用。
★ 机架由厚度8mm钢板焊接而成，并经定性处理，消除电焊引力。
★ 开松机锡林采用Φ760复盘、钉板、针布。
★ 集棉箱内附装强力磁铁吸除金属杂质。
★ 喂入水平帘为木帘，宽度1200mm，周长4200mm。
★ 喂入罗拉直径Φ86mm，表面为针布，上罗拉弹簧加压。
★ 输棉风机为高速离心风机。
★ 控制方式：喂入电机与开松锡林电机联锁，喂入配置正反转，并且配有倒顺开关，喂入帘的喂入量由给棉机光电定量控制。
★ 机幅：1300mm。
★ 产量：40～300kg/h。
★ 功率：主传动30kw-4级，喂入罗拉2.2kw-4级直WPDS100型60：1，风机4kw。
★ 单机总功率：36.2kw。
2、KSGM-1020型防尘落棉机 一台
★ 适用于将开松的纤维防止乱飞，省去人力，均匀地输送给下道工序使用。
★ 单机功率：0.75kw
3、KSGM-2130型震动式给棉机 一台
★ 适用于将开松的纤维充分混合，均匀地输送给下道工序使用。
★ 光电控制棉箱出棉量，震动板可调，控制给棉量。
★ 光电控制棉箱出棉量，棉箱内用角钉帘输送纤维，斜钉帘规格2100mm×4300mm。
★ 打手直径Φ300mm表面四根钉棒螺丝固定。
★ 机架由δ8mm厚优质碳素钢焊接而成，经定性处理，消除应力。
★ 打手电机与震动板电机2.2kw-6极。
★ 角钉帘由2.2kw4极普通电机配120型/30：1涡轮传动（变频调速）。
★ 机架内挡幅宽:2130mm。
★ 产量：60-200kg/h。
★ 单机总功率：4.4kw。
3、KSSL-2300型双锡林双道夫带杂乱梳理机 一台
★ 该机为双锡林、双道夫、双杂乱梳理机
★ 适用于将涤纶、丙纶、维纶双组份化学纤维等纤维高速梳理成网。
★ 锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、杂乱辊等均调质处理，精密加工而成。
★ 道夫前加装杂乱辊，出棉采用罗拉剥棉。下剥棉罗拉配置一顶输出 皮帘，传动铺网机斜帘带动。
★ 进料喂入：装有防金属保护装置，4根罗拉包缠金属针布，分上、 下二组配对，其中进料对罗拉轴承座及传动齿轮为尼龙件，可 以检测金属并具有自停报警、倒车功能。
★ 主要轴承采用帝达贝品牌，主锡林主电机变频调速。
★ 罗拉入棉采用变频控制2.2kw-4极普通电机配60：1蜗轮箱。
★ 锡林、道夫为铸件，锡林壁厚25mm，道夫壁厚20mm，内设加强环，其他辊筒为无缝钢管制成壁厚6～8mm。
★ 各辊圆柱度≤0.05mm，保持动静平衡。
★ 锡林径向跳动≤0.03mm。
★ 机架内挡幅宽：2300mm。
★ 主锡林直径：Φ1230mm。
★ 道夫直径：Φ492mm。
★ 工作辊直径：Φ165mm。
★ 胸锡林直径：Φ850mm。
★ 剥毛辊直径：Φ86。
★ 杂乱直径：Φ295mm。
★ 刺辊直径：Φ295mm。
★ 配套功率：主锡林30kw变频调速，道夫4kw变频调速，胸锡林18.5kw变频调速。
★ 单机总功率：54.7kw。
4、KSPW-6600型交叉铺网机 一台
★ 本机用于将梳理完的棉絮铺成一定厚度和宽度供下道工序使用。
★ 主机架为折板结构，具有足够的强度和稳定性。辊道防漏油，直立、 横面厚δ8mm。
★ 铺网设有分段独立变频控制，保证纤网质量均匀平整。
★ 往复控制信号优质行程开关。
★ 传动电机全部采用变频调速。
★ 铺网机总高度1950mm，底帘可调高度。
★ 铺网机底帘为木质，输入斜帘为木帘，输入上平帘为木帘，大滑车内皮帘，其余全部采用木帘。
★ 底帘升降采用涡轮箱升降（手动），出口装有Φ300压棉辊；
★ 输入帘宽度：2500mm。
★ 输出帘宽度：6600mm。
★ 输出帘速度：1～8m/min可调。
★ 输入帘速度：20～40m/min可调。
★ 往复采用同步带传动。
★ 各传动部件轻质而高强度特殊设计。
★ CV值：≤5%。
★ 配套功率：往复4kw配11：1摆线针轮减速器，斜帘2.2kw配80型/10：1涡轮、底帘4kw配100型/60：1涡轮、环帘3kw配 100型/10：1涡轮。全部采用变频调速，传动速度根据产品要求配套调节。
★ 单机总功率：13.2kw。
5、KSZC-中速系列针刺机：（6500）预刺机1台，（6500）主刺机1台，（6500）倒刺机1台，各带备用针板一套（镁合金）。
★ 框架式结构，采用优质碳素钢焊接而成，经定性处理，上、下大梁 均经精密加工。
★ 墙板用45mm钢板加工焊接而成，大梁用45、35、30、25等多种规格钢板加工成型，剥毛板、底针板厚度12mm（材料为锰钢板）底针板孔为锥孔。剥毛板、底针板表面镀硬铬。
★ 针梁（托网板托床）、活动梁，回火定性处理后精密加工而成。
★ 主轴采用优质45钢，经调质处理后再精车、精磨。
★ 主轴轴承采用无锡托林顿轴承（中美合资）。
★ 机架内挡幅宽：预刺机：6550mm；
倒刺机：6550mm；
主刺机：6550mm。
★ 布针密度：预刺2800枚/米×6500mm；
倒刺4700枚/米×6500mm；
主刺6000枚/米×6500mm；
主刺（二）6400枚/米×6500mm
★ 铝镁合金面板宽度×长度：预刺250mm×6500mm单面板。
★ 铝镁合金面板宽度×长度：倒刺300mm×6500mm单面板。
★ 铝镁合金面板宽度×长度：主刺机300mm×6500mm单面板。
主刺机（二）300mm×6500mm单面板
★ 动程：预刺机：60mm；
倒刺机：40mm；
（2）主刺机：40mm。
★ 预刺机进网辊Φ156开槽装导网片且滚浅直纹其余进出网辊均为Φ 133。注：倒刺机与主刺机进网为单辊，出网辊为平辊对辊（外面一根滚网状花纹）。
★ 针刺频率：600次/分（空载）。
★ 剥网板、针床梁（托网板）八档涡轮箱电动升降。
★ 针刺面板铝镁合金，电脑无规则杂乱布针。针孔Φ1.83mm。
★ 主电机：30kw变频调速。
★ 剥网板升降（电动）。
★ 底针梁升降（电动）。
★ 进出料电机2.2kw变频调速，预刺进出料分开单独传动。
★ 注：预刺进网对辊齿轮为M=6 Z=26滚齿时单面加深1
★ 升降电机1.5kw*2，上支点电机1.5,。
★ 单机总功率：预刺/主刺35.2kw，倒刺34.5kw
6、KSTP-6500型烫平机
★ 适用于无纺布表面热处理，达到产品所需厚度机光洁度，电加热，自动控温，数显温度。加热辊表面装有特氟龙装置。
★ 电机总功率148kw。
7、KSCJ-6500型切边收卷机
★ 备有六把纵向硬切刀，气压自动下布，割断后自动提速。
★ 幅宽：6500mm。
★ 卷取直径1000mm。
★ 裁剪机：0.75kw。
★ 主传动3kw配100型50：1减速器变频调速。
★ 飞刀电机1.1kw
★ 单机总功率：4.85kw。
8、配套全线所需的电器操作箱
★ 操作箱全部触摸屏控制，一目了然，操作简单。
★ 本生产所使用电器元件均为欧盟龙产品。
9、客户自备
★ 全线功率约368kw左右，与之相适应的电力设施。
★ 每个操作箱的主电源线及从操作箱到设备上的分电线和线路管道。
★ 所需原材料及厂房。
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