聚合材料压陷硬度测定仪 返回列表页

聚合材料压陷硬度测定仪

聚合材料压陷硬度测定仪

表2m长、宽基本尺寸

主1.6

表观密度的测定按 GB 6343规定进行，试样尺寸50 mm×50 mm×50 mm。

撕裂强度的测定

家瓦离丽、称容、床至、顺较、触有所重

产品分类，型号及主要用途见表 1.

控制方法根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法

结果试验结果可存取，对数据曲线进行分析。

优等品和一部品

＋20 卡30 +30 十40 十50

示值校验系统可实现力值的准确标定。

整机尺寸 500*600*800/mm

放气孔分布直径 250*250/mm

GB 2018 想料试样状态调节和试验的标准环境OB 6343 泡沫塑料和橡胶 表观密度的测定

尺寸偏差合格品士1.5 去20 去30 ±40 士卷o ±基o 去1 士

鞋帽衬里、但繁略费

测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。本仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印，晶准的曲线力值双向显示更直观的显示式样的测试结果 采用精密嵌入式cpu控制方式也可直接测定座椅靠背等 不规则海绵

限位具有程控和机械限位。

范围本标准规定了三种测定软质泡沫聚合材料压陷硬度的方法。——方法压陷硬度指散，给出了试验室的压陷测量方法，——方法压陷硬度特性，给出了硬度曲线测量方法;———-方法压陷硬度检验，给出了用于质量控制的快速方法。

按 GB 6669 方法A规定进行，样品厚度 25 mm，压缩75%. 回弹性的测定按 GB 6670 规定进行。

±1.0 ±2o 士2.0 主40 主Ko主7.0o ±10

自动返程试验完成后，自动返回初始位置。

自动换档根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。

测定精确：提供三种测定压陷硬度的方法；

优等品和一等品基本均匀，允许有轻度黄态和大手6mm 的气孔色泽不充降有尺于大节mm前对师瓦气孔数缝

示值校验系统可实现力值的准确标定。

聚随类

供需双方对产品质量产生异议时，可按本标准进行仲载检验，仲裁单位应会同有关单位重新在该批中取样。对不合格项目进行检验，7 标志、包装、运输、贮存

GB 1008 软质泡沫塑料撕裂性能试验方法产品分类

结果试验结果可存取，对数据曲线进行分析。

不允许有裂缝两湖表皮污染不允许两侧有表皮允济轻微存在

功能特点自动清零计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。

检验规则

优等品和一等品

主要用途JBM-15 包装16.0

过载当负荷超过额定值时自动停机。

片材两侧斜表皮宽度不组过厚度的-倍，并且再组过4mm

限位具有程控和机械限位。

实验平台 500*600/mm 

JM4-25 25.0

JM-20 20.

用户在到货三个月内可按本标准进行验收。

控制方法根据试验需要可选择试验力、试验速度、位移、应变等试验方法

自动返程试验完成后，自动返回初始位置。

变形的测定

尺寸公差及外观每批任取三块产品进行检验，物理机械性能随机从试样中部取样检验。

测力醉小分辨率:0.25 N

速度：100mm/min；±20mm

尺寸偏差合格品+30 +40 +40 ＋60 +70m和

4~6 7～1 20～29 摘~相6e~7 的～i 160～2相≥s0

外观专业美工设计  大方、简单

家真、腐雷、麻丽，展菌范程序F，液W、

显示数据和曲线试验过程动态显示。

要求合格品允许有杂色、黄芯

长度，宽度偏差应符合表2要求。

1001~20o0 2 001~300 3 001～4 000 >4 0

测定误差:<1%

2-35服装、鞋啊时里、验剂、包要4 技术要求

尺寸公差、外观及物理机械性能均为出厂检验项目。

自动清零计算机接到试验开始指令后，系统自动清零。

GB 6344 软质泡沫聚合物 拉伸强度和断裂伸长率的测定GB 6670 软质泡沫塑料回弹性能的测定

主题内容与透用范图

控制方式微机试验储存

可选方法分为三种：A 法B法 C法用户自行设定 

显示数据和曲线试验过程动态显示。外观专业美工设计  大方、简单

每个包装内附有产品标志和合格证，注明产品名称、商标、规格、等级、型号，颜色，批号，净重、生产

每平方米内势合颗通总良小下20 mm

压头直径200mm 

本标准规定了软质聚氮酯泡沫塑料的分类，技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮本标准适用于聚醚多元醇或廉酯多元酶与甲苯二异氰酸酯反应发泡制得的开孔聚融（M）型或案而（JZ2n）型软质聚氨障泡沫塑单2 引用标准

试验方法5.1尺寸长度和宽度用最小分度值 1 mm 卷尺测量。长、宽各测三点。

压陷量预先设定,通过计时电路精确控制压陷量;

表1 表观密度类别数号

使用方便：采用高精度压力传感器和大规模集成电路；

按GB 10808规定进行，试验机空载速度50mm/m。

物理机械性能中的任何一项不合格时应重新从原批中双倍取样，对不合格项目进行复验，复验结果取双倍样的算术平均值。仍不合格则该批为不合格，

通讯方式RS232/USB/亚太网络端口  （可选）

不允许严重污染

主要配置：测试主机一台压盘一支 传感器一支（200公斤轮辐式）计算机/EPC    彩色喷墨打印机一台 控制软件一套 电源线 一条 

产品经生产厂检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。

醉大行程3500mm 可根据客户要求

主要方法：用户可按照要求选择方法 以设定速度加入式样测得压入量的力值测得醉大力值记录当下力值 在以设定速度返回  

同一原料、同一配方、同一型号、同一工艺条件，数量不超过 50t为一批。

改变速度本机可根据不同的试样，任意改变试验速度。

压陷性能的测定

外观应符合表4要求。表4项固

按 OB 10807 规定的方法B进行，

家具.都垫，床势、服装，粒帽材里，包装

拉伸强度和断裂伸长的测定按 GB 6344 规定进行，有效标距 50 mm，

压陷硬度测定范围:0-2000.0 N

产品生产出72 以后才能取样，从产品的中部切取试样。试样状态调节和试验的标准环境

GB 10807 软质泡沫聚合材料压陷硬度试验方法

判定规则尺寸公差及外观检验三块全部合格，该批为合格，其中一块任有一项不合格时，整批剔出不合路品重新抽样，仍不合格则该批为不合格。

气孔、两侧表皮用精度为0.0s mm卡尺测量，裂缝用最小分度值1mm 卷尺测量。

试验储存自动储存 方便用户调取  

表3厚度基本尺寸

不孔评有尺寸大于6mm对穿孔和大于10 mm的气孔

技术参数

物理机械性能的检测方法5.3.1 取样方法

物理机械性能应符合表

控制方式可选手控/微机 /EPC 

厚度偏差应符合表3要求，

自动储存 方便用户调取 

供电方式220V/50Hz 

厚度用精度0.05mm卡尺测量，在距边缘30mm处每隔1m测量一点，距长度方面边缘80m 以内不考核厚度偏差。5.2 外观色泽、污染在正常光线下目测。

JM-30 30.0

自动换档根据负荷的大小，可切换不同的档位，确保测量精度。

按GB 2918规定的温度2C±2C;相对湿度 45%～65%。进行16h状态调节.