【简单介绍】
【详细说明】
简介:
桥壳弯曲疲劳试验台主要根据国家标准的技术要求制订。采用电液伺服控制技术,主要满足QC/T533《汽车驱动桥台架试验方法》QC/T534《汽车驱动桥台架试验评价指标》。
桥壳疲劳试验方式如下:
1、试验台设计为龙门架,龙门架配备两个作动器,分别用于进行垂直加载。
2、桥壳装有托架和轴承座,安装于支架工装上,桥壳水平放置,垂直应力加力点位置位于安装块中心点,加力方向与桥壳中心垂直,工装架支点位于桥轮距处的相应点。
3、两个作动器与桥壳工装链接均选用铰接支点,使其不致于干涉运动。
4、桥壳安装在支架上,桥壳必须放平,如力点为二钢板弹簧中心,则支点为该桥轮距的相应点,或者将力点和支点位置互换。
5、试验过程中对桥壳应变情况进行监控,加载直至达到规定实验次数或者桥壳断裂
主要配置
1.试验机主机(包含机械加工件、光轴) : 1套
2、偏心轮、传动杆:1套
3.轴承座(包含轴承) : 1套
4、MCU控制器: 1套.
5、机器外壳独立控制柜: 1套
1、 试验力:±100kN;
2、 试验力示值静态精度±1.0%,动态精度±3.0%.
3、 系统频率范围:0.01-10Hz;
幅频特性:振幅 频率
10mm 2.5Hz
5mm 5Hz
2.5mm 10hz
4、 数据采集频率:10kHz;
5、 作动器行程:±50mm,示值精度±0.5%.
6、 基于伺服控制和迭代控制实现双闭环控制;
7、 主要试验波形:直流、正弦波、三角波、方波、梯形波等;
8、 伺服泵站:流量63L/min,压力21Mpa,250kW,过滤精度3µ,电源AC380;
9、 伺服阀:630L/min,21Mpa。
10、 载荷(力)及位移具有参数设定和超限保护功能;
11、 控制方式:负荷、位移两路闭环控制,控制模式可任意切换。
12、 试验附具:如前述;
13、 数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数,自动描绘试验曲线,数据处理方法满足相关试验要求;具有波形发生、存储、输出(S-N曲线及P-S-N曲线)等功能。
14、 配油冷机进行泵站冷却;
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