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SX-高光模温机

  • 公司名称:
  • 更新时间:
  • 所 在 地:
  • 生产地址:
  • 浏览次数:
  • 深圳市首熙机械有限公司
  • 2017-07-19 21:14:08
  • 深圳市
  • 地址:深圳市观兰镇福民冼屋工业区一号
  • 1102

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【简单介绍】

SX-高光模温机 瞬间供应到模具上,使模具温度瞬间上升,使树脂在模腔流动性得到保证。射胶保压同时注入本机已制冷稳定性冻水,使模具瞬间冷却落来,(zui低水温10度)。通过瞬间冷却,大大的缩短产品冷却时间,从而满足现代注塑技术要求。(无熔接痕成型技术)利用本机产生高温蒸气(zui高温度200度,无需配置锅炉。),

【详细说明】

 

首熙产品: SX-高光模温机

SX-高光模温机应用:目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。

SX-高光模温机特点:
※        
三凌触摸式电脑控制,全中文界面,操作简单。
※        全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。
※        高温蒸气,冷水,空气温度及压力六项报警,用时间和动作与注塑机信互锁.
※        单变路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不绣钢管,多组输入输出接口
应用:目前用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。

    在普通的注射成型加工中,将模具温度设低时,虽然可以缩短成型周期,但容易产生汇线,造成外观品质不良。相反,将模具温度设高时,可以提高产品表面的外观品质,但容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,同时延长了成型周期,提高了成本。

    高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题,它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

    首先,注射前通过喷射蒸汽,使模具的温度达到超过树脂热变形的温度,然后注射熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后,便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度以下。这样,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,解决翘曲、下陷等问题。 

   
SX-高光模温机,高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,*解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加*。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

SX-高光模温机优点:
        可*清除产品表面夹水纹,溶接痕,银丝纹。
        可以解决塑料产品表面缩水问题。
        提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面效果。
        高光产品不需要喷油加工,响应环保,提高成品率20-30%。在速冷速热的情况下,使成型周期大大缩短。 
 
 
 
    
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