SME 伺服电缸系列
型号命名：
伺服电机通过同步带与缸体内的滚珠丝杠连接，内置应变式压力传感器。缸体的紧凑型设计，减少了缸体压装高度，伺服电机通过同步带与缸体内的滚珠丝杆相连接，通过精密滚珠丝杆输出作用力，内置应变式压力传感器，缸体小巧紧凑，占用空间小。
伺服电缸压力机特点：
1：小巧、紧凑
具有小巧本体和紧凑的控制器，适合嵌入于自动化设备系统中。
即使是用到多台压机设备，也可设计出占用空间少，效率高的生产设备
2、外部控制
可根据PLC等发出的指令，通过数字输入输出，现场总线，以太网进行控制，可与MES对接，实现电子SOP功能，提高效率20%以上。
3、通过以太网收集数据
通过专用PC软件，可高速收集详细的位置和压力数据。（曲线采样率≥2000次/秒）可将判断结果等重要的质量管理数据保存到文件中，保证了对产品质量分析和追溯。
4、支持通讯协议，远程控制
通过现场总线， 可以从PLC寄存器读取结果数据（终了位置、压力、位置等）现场支持DeviceNet/Profibus/CC-Link/CANopen/EtherNet/IP/Profine协议 配合PLC完成压机单元控制，接受PLC指令。压装数据和生产数据通过TCP/IP实时上传至客户MES系统或云平台。
5、对比液压和气动压力机优势
具有安全：防压功能，安全光栅保护，环保节能:省电60%-80%、精密：定位精度±0.01mm、压力精度2‰FS，耐用：铸造机身，全钢材质，品牌配置，柔性化：可编程、可设定，智能化：全自动，过程监控评估、自适应性强：适用范围广。
6、多种控制模式和判断功能
通过组合驱动条件（速度/压力）和停止条件（压力、位置、时间）可提供7种压装模式，并且每个模式有三段调控。可设定63条控制程序，每条程序64步，多种质量判断方式，有启动判断，面判断，区域检测内压力/位置等
控制系统介绍：
SME电动缸伺服压装系统包括“电动伺服压装缸（压装过程执行装置）”和“控制器（配套12寸人机界面和专业软件）”。SME系列电动伺服压装缸采用模块化闭环伺服控制系统，实现力与位移时间数据实时采集和分析，可进行力与位移监控、力与时间监控；具有压力控制、位移控制、速度控制，适用于对压装过程有严格要求的所有场合。配套12寸人机界面和专用软件，参数设置和编程方便，实时采集数据并输出力与位移/力与时间曲线，同时对压装过程进行评判，实时检测产品压装状态。
工艺流程：
压装工艺过程通常由快进、探测、压装、保压、回程五个动作构成，具体工艺流程如下图所示：
压装机压装过程工艺示意图
质量检测方式：
设置检测方式：通过下拉菜单进入不同模式界面，可混合选择点检测、窗口检测，每次压装过程最多可以设置5个判断条件，质量检测参数是否生效可以通过启用/关闭开关来进行设置
压装应用：
■公司优势：
■售 后 服 务：
1. 设备自调试合格之日起，质量保修期壹年，终身维护。
2. 免费负责设备安装、调试及现场培训技术操作人员。
3. 使用过程中出现故障自收到客电话或传真通知，立即通过电话解决问题。
4. 若电话中解决不了，安排工程技术专员，在48小时内赶到现场维修。
5. 建立客户档案，进行质量跟踪。
