根据慧阳环保公司在锅炉烟气除尘排放治理工程中的相关行业经验，专为100吨燃煤电厂锅炉选用LCMD-4000型低压。工艺为锅炉出口接入布袋除尘器入口，布袋除尘器出口含尘量≤10mg/m3，布袋除尘器出口接引风机，引风机出口接入脱硫、脱硝塔，为防止点燃锅炉或锅炉运行当中出现高温烧坏滤袋的情况，在袋式除尘器入口处安装一套与喷涂装置。
100吨锅炉布袋除尘器的工艺设计方案
1、本方案除尘系统采用具有离线检修功能的LCMD型脉冲袋式除尘器，用于捕集净化锅炉尾部排放的烟气和粉尘，达到保护环境，防止大气污染的目的。
2、除尘器布置：双排共8室，每室设168滤袋，每一台除尘器共有滤袋数量8×168=1344条。总过滤面积4000m2／台。
3、滤袋采用Ф165× 6000mm标准规格，材质采用BWF聚苯硫醚滤料(PPS／PPS551)，防 水防 油处理滤料。
4、除尘器采用下进风、外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。
5、在清灰时由PLC发出信号给电磁脉冲阀(进 口)，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部)。在静气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
7、除尘器设有保温层、顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
8、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有 效地保护除尘器。旁路管道的设置有 效地利用了现场布局特点，利用原有烟道做旁路系统。
同时，除尘器还配置了预喷涂装置(管道喷粉装置)，用于除尘器的预喷涂和在锅炉低负荷投油以及“四管”爆裂初期时对除尘器的保护。
9、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。在静气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
整套除尘器设置了差压计、温度仪等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。
10、除尘器配置进风分配系统，有 效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止清灰过程中滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
11、除尘器进风口配置进风口调节阀，它的关闭能保 证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
12、除尘器灰斗设置加热装置，防止积灰板结；配置仓壁振动器清堵装置，能有 效地破拱，保 证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
13、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防 水、防小动物。
14、在线、离线二状态清灰功能、离线检修技术的运用：解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题，实现了除尘器的不停机检修功能。保 证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。
100吨锅炉布袋除尘器技术参数
型号：LCMD-4000
处理烟气量 ：240000m3/h
除尘器除尘效率 ：99 %
除尘器出口排放浓度及保 证值 ：≤10mg/m3
除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命：
除尘器所用滤料的性能参数 ：
材质：PPS，规格：Φ165×6000
数量：1344条/4000㎡,寿命：2年
除尘器本体阻力 ：≤1500Pa
除尘器本体漏风率 ：≤2%
除尘器单元数目 ：8
除尘器的气布比 ：1.0m3/㎡·min
壳体设计压力 ： 6000Pa
清灰控制方式 ：压差、定时或手动
安装时吊装件重量：15吨
检修时吊装件重量 ：100kg
需压缩空气参数及消耗量：3.0-4.0m3/min
慧阳生产的锅炉布袋除尘器运行平稳、低阻、低能耗、除尘效率 高、清灰效果好、占地面积小，我们生产的每一套除尘设备均拥有良好的使用效果、1流的技术、很好的价格性能比。欢迎咨询！
