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JQ型夹壳联轴器在工作的时候主要是利用两个沿轴向剖分的夹壳，用螺栓夹紧以实现两轴联接，靠两半联轴器表面间的摩擦力传递转矩，利用平键作辅助联接。生产的产品用于反应器搅拌轴过长，分两段制造时两搅拌轴的联接，若立式减速机输出轴与反应器搅拌轴联接选用夹壳联轴器，需在定货时提出，以便对输出轴尺寸用非标要求。
JQ型夹壳联轴器优点：
1、由两个沿轴向剖开的夹壳组成，主要有单槽的和双槽的，带键槽的和无键槽的，有单一孔径和双孔径的单槽夹持型刚性联轴器紧套在轴上，提供大扭矩握力而不会损害轴面。
2、双槽刚性联轴器则方便拆卸和维护，且不用移动其它的零件。
3、双槽刚性联轴器的螺钉是正反装的，能保持动态平衡。
4、原材料有铝、碳钢和不锈钢，多种型号和规格，也可以根据客户特别的要求定制一头公制另一头英制的双孔径联轴器。
JQ型夹壳联轴器由于轴孔过长，导致无法加工，因此在轴向中间的位置做一个吊环，一来是防止发生轴向窜动，二来是为了轴孔的精度。在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性柱销联轴器联接搅拌轴与减速机出轴，取消底轴承或中间轴承等支点。这样使用简化了单支点支架的应条件，但只适宜于搅拌不强烈、功率较小，对轴承负荷较小的场合。这时联轴器应选用GT型刚性联轴器，以利轴向尺寸方面的微量调整，原则上不能用JQ型夹壳联轴器，若采用夹壳联轴器，则对支点的轴承结构进行变动，采用带紧定的锥定调心滚子轴承，或者取掉夹壳联轴器中的吊环，使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。它的装配和拆卸时轴不需轴向移动，所以装拆很方便，夹壳联轴器的缺点是两轴轴线对中精度低，结构和形状比较复杂，制造及平衡精度较低，只适用于低速和载荷平稳的场合，通常大外缘的线速度不大于5m/s，当线速度超过5m/s时需要进行平衡校验。
