ST型陶瓷水膜脱硫除尘器
一、结构与原理
ST型陶瓷水膜脱硫除尘器主要由文丘里、筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等组成，其工作原理是：当含尘气体由总进气管进入文丘里喷淋雾化装置的收缩管后，气流速度增大，至喉管时流速达到。在喉管处加入的洗涤水被高速气流冲击，形成液滴并发生雾化，尘粒被润湿。在尘粒之间以及液滴与尘粒间发生碰撞和凝聚。在扩散管，气流速度锐减，便于形成较大的含尘水滴。当洗涤水中加有碱液时（PH值≥9），碱液良好的雾化，当二氧化硫气体通过时候，能够很好的与碱液混合反应，达到脱硫的效果。
此后烟气进入筒体，筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过筒体上部锥体部分引出，从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水（PH值≥9），可起到脱硫效果。
二、特点
ST型陶瓷水膜脱硫除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
1、采用宜兴特产陶瓷制作，加工成圆形弯板，经过1300度高温烧结，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
3、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。
4、本除尘器用在吊车不可以进出的场所，需现场安装。
三、主要技术性能和参数
除尘效率：>98%
脱硫效率：>80%
进口烟速：18-22m/s
出口烟速：16-20m/s
捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmH2O
筒体阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G水（kg/h）：G水 =a×Q a为水汽比Q为每小时处理烟气量m3 /h
除尘后烟气温度：50~80℃
四、安装
（1）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。
（2）进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。
（3）系统安装好后要系统的复查一遍，进行各处的工艺检查。
五、运行维护
1.运行前应在水池中加满清水，并向除尘器供水至溢流口有水溢出，检查质量是否符合要求，供水系统畅通、排灰口水封严密不漏。
2.运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。
运行中，筒体不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3.定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。
4.要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。
5.如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
