PMMA/LG2/日本住友
生产企业：日本住友
规格级别 高流动 注塑 外观颜色
该料用途 适用于造型复杂或细薄之模制品如电子铭牌，灯盖，家庭日用品，钟表表面等。
备注说明 照明灯具,光学级
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 比重 JIS K7112 1.19 g/cm³
熔体流动速率 JIS K7210 15 g/10 min
收缩率 流动 ASTM D955 0.2-0.6 %
吸水率 24hr JIS K7209 0.3 %
洛氏硬度 M-Scale JIS K7202 94
机械性能 抗张强度 JIS K7113 68 MPa
伸长率 断裂 JIS K7113 7 %
弯曲模量 JIS K7203 3100 MPa
弯曲强度 JIS K7203 110 MPa
简支梁缺口冲击强度 JIS K7110 1.4 kJ/m²
热性能 热变形温度 1.8MPa，退火 JIS K7207 90.0 ℃
维卡软化温度 JIS K7206 95 ℃
线性膨胀系数 流动 ASTM D696 0.00007 cm/cm/℃
电气性能 表面电阻率 JIS K6911 >1.0E+16 ohms
体积电阻率 JIS K6911 >1.0E+15 ohm·cm
介电常数 JIS K6911 3.1
损耗因数 JIS K6911 0.04
其它 阻燃等级 1.59mm UL 94 HB
折射率 JIS K7105 1.49
透射率 JIS K7105 93.0 %
混浊 JIS K7105 <0.5 %
PMMA俗称有机玻璃、亚克力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点，PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃。PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，熔化温度大于160℃，分解温度达270℃。
成型工艺
1、 塑料的处理
PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可99%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。
2、 注塑机选用
PMMA对注塑机没有特别要求。因为其熔体粘度大，需要较深的螺槽和较大直径的射嘴孔。如果对制品的强度要求较高，则要用较大长径比的螺杆实行低温塑化。另外PMMA一定要用干燥料斗贮料。
3、 模具及浇口设计
模肯温度可为60℃-80℃，主流道的直径应配合内锥度，的角度是5°至7°，若要注塑4mm或以上制品，角度应为7°，主流道直径达8至10mm，浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品，流道直径应为6-8mm
对于壁厚大于4mm的制品，流道直径应为8-12mm
对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t（t为制品壁厚度），针形浇口的直径应为0.8至2mm；低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽
脱模斜度为30′-1°型腔部分35′-1°30°之间。
4、 熔胶温度
可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。
5、 注射温度
可用快速注射，但要避免产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采用慢速。
6、 滞留时间
若温度为260℃，滞留时间多不超过10分钟，若温度为270℃，滞留时间不能超过8分钟。
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