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WSY型立式玻璃钢液下旋涡泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海冠丰泵业制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地上海
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/1/24 8:08:28
  • 访问次数218
产品标签:

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上海冠丰泵业制造有限公司是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。产品涵盖管道泵、计量泵、排污泵、潜水泵、螺杆泵、自吸泵、多级泵、磁力泵、离心泵、隔膜泵、化工泵、齿轮油泵、卫生泵、真空泵、消防泵、深井泵等系列。上海冠丰泵业产品素以工艺、性能稳定可靠、质量优良享誉国内市场,在石油、化工、电力、市政、水利、建筑、环保、冶金、食品、医药等行业树立了良好的口碑和品牌。公司始终坚持走“质量求生存,品质求发展”之路,以*的设计和制造检测设备为手段,使产品从设计到制造的全过程,达到高标准和高可靠性。产品全部采用CAD设计软件设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序,使用数控加工中心数字工程化。公司同时拥有完善的一体化服务体系:售前专业技术人员快速解答各项技术咨询,根据客户需求,提供合理可靠的建议,为您选择合适的产品,综上信息 及对产品质量、供货周期等承诺,确定解决方案及报价。售后提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。我们将不断的努力,为您提供优质的 产品和服务。依靠的产品品质,完善的服务体系,冠丰泵业产品得到了用户广泛认可,客户包括太平洋制罐、光明乳业、吉利汽车、电厂等企业。客户满意就是我们的追求,冠丰泵业愿与社会各界同仁携手进步,共创美好明天!
产品概述:本单位生产的WSY型、FSY型玻璃钢液下泵如下说明:1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵
WSY型立式玻璃钢液下旋涡泵 产品信息

产品概述:

本单位生产的WSY型、FSY型玻璃钢液下泵如下说明:

1.WSY型泵为立式玻璃钢液下旋涡泵。

2.FSY型泵为立式玻璃钢液下离心泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度800mm--3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮罐外泄漏。

玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能好,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

玻璃钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

 

主要用途:

玻璃钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。

 

 

FSY型、WSY型玻璃钢液下泵型号规格性能表

泵型号 流量(Q ) 扬程
(H)米
转数
(n)
转/分
功率
N千瓦
效率
(77)
%
叶轮
直径
(D)
毫米
吸上
深度
(L)
毫米
3/时 升/秒 电机
25WSY-22 a
2.88 0.80 22 2900 1.35 2.2 13 132 500

3500
4.05 1.12 18 1.18 17
6.48 1.80 15 1.06 25
25WSY-30 2.88 0.80 30 2900 1.85 3 13 150
6.48 1.80 20 2.10 17
9.00 2.52 15 1.45 25
40WSY-25 5.76 1.60 25 2900 2.85 4 14 150
8.10 2.24 20 1.09 21
13.32 3.70 15 1.83 30
40FSY-18 6.48 1.80 18 2900 1.00 2.2 32 132
15.00 4.17 15 1.20 51
21.60 6.00 12 1.76 40
40FSY-22 8.10 2.24 22 2900 1.09 3 44 145
15.84 4.4 18 1.45 53
20.00 5.50 15 1.83 44
40FSY-35 b
10 2.8 34 2900 1.86 4 50.6 162
20 5.5 30 2.62 64
30 8.3 24 3.09 63.5
40WSY-50 6.48 1.80 50 2900 6.35 7.5 14 170
8.64 2.40 45 5.56 19
14.40 4.00 35 4.76 30
50FSY-20 18 5.0 20 2900 1.64 4 60 150
30 8.3 16 2.4 55
35 9.7 12 2.6 44
50FSY-35A 25 7.0 26 2900 2.83 5.5 63 168
35 9.7 25 3.35 70
45 12.5 22 3.87 69
50FSY-35 30 8.3 35 2900 4.94 7.5 58 182
45 12.5 32 5.59 70
55 15.1 28 6.33 66
80FSY-35A 45 12.5 26 2900 5.12 11 62 185
69 19.2 22 6.2 67
90 25.0 19 7.35 63
80FSY-35 56 15.5 35 2900 8.45 15 63 200
92 25.5 29 10.1 72
110 30.5 25 10.8 69

序号 名称 数量 材料 序号 名称 数量 材料
1 进口莲蓬头 1 玻璃钢 20 轴承座 1 HT20-40
2 叶轮并帽 1 A3模压玻璃钢 21 7207园锥滚子轴承 1 轴承钢
3 下轴套 1 M106K石墨 22 上轴承封盖 1 玻璃钢
4 下轴衬 1 M205K石墨 23 定距盖 1 HT20-40
5 下泵壳 1 玻璃钢 24 4号泵联轴节 1 玻璃钢
6 泵壳垫片 1 氟橡胶 25 4号弹性块 1 橡胶
7 叶轮 1 玻璃钢 26 4号电机联轴节 1 玻璃钢
8 上泵体 1 玻璃钢结合部 27 电动机机座 1 玻璃钢
9 上轴衬 1 M205K石墨 28 B5型电动机 1 2.2KW-4KW
10 上轴套 1 M106K石墨 29 M10X50六角螺栓 4 A3
11 泵轴 1 45号钢外包玻璃钢 30 M10六角螺母 8 A3
12 密封填料 1 石棉方绳 31 M22X1.5圆螺母 2 45号钢
13 密封压盖 1 玻璃钢 32 M8X25六角螺栓 12 35号钢
14 底座(平盖板) 1 玻璃钢衬钢板 33 A8垫圈 12 A3
15 轴承下封盖 1 玻璃钢 34 M10X50六角螺栓 4 A3
16 油封 1 耐油橡胶 35 M10防腐螺母 18 A3模压玻璃钢
17 7207园锥滚子轴承 1 轴承钢 36 M10防腐垫片 18 聚四氟乙烯
18 M8X35六角螺栓 2 A3 37 M10X110双头螺栓 6 A3
19 A8垫圈 18 A3        

 

主要耐腐蚀数据表

简介 浓度% 酚醛玻璃钢 不锈钢 铸铁及炭钢
25℃ 60℃ 110℃ 25℃ 50℃ 80℃ 25℃ 80℃
硫酸 0~50 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
硫酸 50~70 尚耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
硫酸 70~93 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 尚耐
硝酸 10~25 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
硝酸 25~70 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
硝酸 70~93 不耐 不耐 不耐 尚耐 尚耐 不耐 不耐
发烟硫酸 >102 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
盐酸 任意 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
磷酸 0~90 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
氢氟酸 0~50 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
氢溴酸 任意 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
任意 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐
铬酸 0~50 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
次氯酸 任意 尚耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
氟硅酸 任意 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
> 100 不耐 不耐 不耐
王水   不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
甲酸 任意 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
醋酸 任意 尚耐 尚耐 尚耐 不耐 不耐
丁酸 任意 不耐 不耐
乳酸 任意 尚耐 不耐 不耐 不耐
草酸 任意 尚耐 尚耐 不耐 不耐 不耐
脂肪酸 任意 不耐 不耐
苯甲酸 任意 不耐 不耐
柠檬酸 任意 不耐 不耐 不耐
苯磺酸 任意 不耐 不耐 不耐
氯醋酸 任意 尚耐 尚耐 尚耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
氢氧化钠 0~70 不耐 不耐 不耐 尚耐
氢氧化钾 任意 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐
氢氧化铵 任意 不耐 不耐 不耐
硫酸铵 任意 不耐 不耐 不耐 尚耐 不耐
磷酸铵 任意 不耐 不耐 不耐
氯化铵 任意 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
硫化钠氟 任意 不耐 不耐 不耐 尚耐 尚耐 不耐 尚耐 尚耐
化氢铵 任意 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
次氯酸钠 0~25 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
硫酸铝 任意 不耐 不耐
醋酸铝 任意 不耐 不耐
次氣酸钙 0~20 尚耐 尚耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐 不耐
甲醇 任意 尚耐 不耐 不耐
乙醇 任意 尚耐 尚耐 不耐
甲苯 任意 尚耐 尚耐 尚耐
二氯乙烷 任意 尚耐 尚耐 不耐 不耐
注:输送介质的数据不在表内或其他介质请与本厂联系。

 

安装、使用及维修保养

1、本泵要垂直安装,将泵平盘板安装在设备或贮液槽法兰座上,开始运转前;先用手拨动联轴器,检查一下有否卡阻现象,转动是否灵活。

2、注意液位不低于泵壳,严禁无介质运转和倒转,否则泵内缺管液体润滑而损坏轴衬、轴套,运转时发现有剧烈振动或异常立即停止机车检查。

3、维修时,拆下下泵壳,打掉下轴套和叶轮,拆下电机和机架,松开上轴承座,然后把正条轴和轴承部件一起拉出去进行检查。

 

订货须知

1、用户订货时请注意输送液体是否符合耐腐蚀性能表所标明介质使用条件选购。

2、决定泵规格,性能及电机功率,指出流量扬程及使用介质温度与浓度。

3、本厂愿竭诚为广大用户服务,欢迎各界人士来电来函来人洽谈业务。

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