节能率：15%~30%
矿井提升概述
矿井提升机是煤矿，有色金属矿生产过程中的重要设备，提升机的安全、可靠运行，直接关系到企业的生产状况和经济效益。矿井提升是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备，因此，要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换相，并能实现重载启动，在保证提升设备的安全可靠的情况下，按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升和斜井提升系统之分，竖井提升系统，提升能力大荷载重，一般选用大功率高压电动机。斜井提升系统，应用在中小型矿井，配用功率220kw以上的，电压等级6kv，YR型高压电动机；配用功率200kw以下的，选用380v(660v)，YR型低压电动机。
现有大多数中、小型矿井采用斜井绞车提升，存在的问题：
1、 传统斜井提升机普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统，电阻的投切用继电器—交流接触器控制。这种控制系统由于调速过程中交流接触器动作频繁，设备运行的时间较长，交流接触器主触头易氧化，引发设备故障。
2、传统斜井提升机在减速和爬行阶段的速度控制性能较差，经常会造成停车位置不准确。提升机频繁的起动﹑调速和制动，在转子外电路所串电阻上产生相当大的功耗。
3、传统斜井提升机采用交流绕线式电机串电阻调速，这种调速系统属于有级调速，调速的平滑性差；低速时机械特性较软，静差率较大；电阻上消耗的转差功率大，节能较差；起动过程和调速换挡过程中电流冲击大；中高速运行震动大，安全性较差。
变频器节电改造原理：
为克服传统交流绕线式电机串电阻调速系统的缺点，采用变频调速技术改造提升机，可以实现全频率（0~50Hz）范围内的恒转矩控制。对再生能量的处理，可采用价格低廉的能耗制动方案或节能更加显著的回馈制动方案。为安全性考虑，液压机械制动需要保留，并在设计过程中对液压机械制动和变频器的制动加以整合。
矿井提升机变频调速方案原理图如下：
采用变频改造后的优势特点：
1、节约电能
使用变频调速，是一种不耗能的高效的调速方式。提升机绝大部分时间都处在电动状态，节能十分显著，经测算节能30%以上、取得了很好的经济效益。
2、安全性大大提高
提升机变频调速后，由于系统运行的稳定性高，所以在整个生产运行中安全隐患大大降低，提高了安全性。
3、降低成本
采用变频器技术改造后，在整个系统中减少了运行故障和停工工时，节省了人力和物力，提高了运煤能力，间接的经济效益也很可观。
