水泥厂除尘器布袋几乎涵盖整个水泥生产过程中，在选择除尘器布袋和配套除尘骨架尤为重要：粉尘气体种类、质量浓度、气体成分、温度、压力、含湿量、露点、粉尘的特性（如易爆）等直接影响水泥厂除尘器布袋的选择。
奥凯根据破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、窑头、窑尾、立磨、水泥磨不同工况条件为您提供合理的水泥厂除尘器布袋实现高效除尘以及降低成本。
水泥厂除尘布袋材质应用：
1、石灰石破碎除尘器布袋：
石灰石和辅助原料等生料经过破碎机除尘，产生的粉末较多，粉尘产生量大；粉尘含湿量大，粉尘产生量就小，在常温条件下就可工作，所以水泥厂破碎机除尘器布袋一般选择性价比高的涤纶除尘布袋或含湿量大时选择涤纶防水除尘布袋。
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2、原料磨除尘器布袋：
原料被打散成块经过合理配料计量后进入生料磨（也称原料磨）继续进行粉末处理，增湿塔从预热器得到热量使热湿气进入生料磨降低粉尘浓度，粉尘进过生料除尘器除尘，有些工况没有添加增湿塔选择常温涤纶除尘布袋即可，经过增湿塔的粉尘就需要采用涤纶防水除尘布袋。
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3、水泥窑除尘器布袋：
接下来就是原料高温煅烧过程，也就是水泥厂回转窑除尘，水泥厂窑头除尘中粉尘温度高、浓度大，一般采用经过ptfe耐酸碱处理的芳纶除尘布袋或者玻纤复合除尘布袋，但是氟玻纤复合除尘布袋要求除尘器内过滤风速要低一些，价格也便宜很多。窑尾除尘同样温度高且伴有硫酸、硝酸等强腐蚀性气体，一般选用芳纶覆膜、P84、无碱玻纤膨体覆膜、玻纤复合覆膜除尘布袋。
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4、煤磨除尘器布袋
原料经过煅烧的后经熟料篦式冷却机降温变成半成品，一部分经过煤磨集尘再回到回转窑和分解炉，煤磨由于粉尘易爆，所以普片选用涤纶防静电除尘布袋；另一部分烧结好的半成品经过水泥磨除尘终变成水泥成品，这一区域还是要继续收尘，选择常温涤纶除尘布袋即可。
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1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。
1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。
2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。
2、以客户工况为导向的滤料后处理。
奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。
3、滤袋制作严格按照GB 12625-90 国家标准、确保产品出厂合格率。
1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。
2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。
