火力发电将煤、石油、天然气或其他燃料（如垃圾、生物质以及高耗能工厂中预热余压余气等）化学能转化为电能。火力发电厂按照燃料可分为：燃煤发电厂、生物质发电厂、垃圾焚烧发电厂等。
由于燃烧介质的不同，烟气成份也有相应的变化，公司针对客户生产过程中产生的腐蚀性烟气等特殊工况条件，推出不同工矿除尘布袋，以满足客户工况需求。
| 燃煤发电厂除尘布袋材质 | |||
| PPS除尘布袋 | | PTFE除尘布袋 | PPS+PTFE除尘布袋 |
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| 垃圾焚烧除尘布袋材质 | ||
| | PTFE除尘布袋 | 除尘布袋 |
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| 生物质发电除尘器布袋 | |||
| PPS除尘布袋 | | PTFE除尘布袋 | PPS+PTFE |
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| 材质 | PPS | PPS+PTFE混纺 | PTFE |
| 玻纤膨体覆膜 |
| 克重 g/㎡ | 500-550 | 600-650 | 750-800 | 850-950 | 750g |
| 运行温度℃ | 连续160 瞬时190 | 连续160 瞬时190 | 连续240 瞬时260 | 连续240 瞬时260 | 连续240 瞬时260 |
| 耐酸碱性能 | 良好 | 优异 | 优异 | 优异（氢氟酸外） | 优异（氢氟酸外） |
1、纤维，高效过滤，降低排放和运行阻力。
1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。
2）奥凯滤料采用国际的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。
2、以客户工况为导向的滤料后处理。
奥凯根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。
3、滤袋制作严格按照GB/T6719-2009国家标准、确保产品出厂合格率。
1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。
2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。
