雷茨空气悬浮离心风机应用领域
广泛应用于原材料加压输送(粉磨或颗粒状原材料输送)、食品及药品处理工程(简化物及饮食类、药品等输送/制造)、金属处理工程(贴非铁输送及散热处理、污泥干化处理)火力发电【煤炭粉磨/FY-ASH、燃料气体输送(OXIDATION)】、污水/废水处理工程(污废水输送空气/GRIT、 BACKWASH反冲洗领域)、水泥行业、化工行业、半导体行业酿造行业、生物制药行业、发酵行业、造纸行业、纺织印染行业等。
产品介绍
雷茨空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的风机，它采用由“空气悬浮轴承”、“永磁超高速电机”、“高精密航空级叶轮”等主要核心技术，开创了超高效率、低噪音、低能耗的新纪元。因为没有物理摩擦，长期无需维修保养，寿命可达到半。
核心构成
智能触摸操控面板：Explorer-Series系列采用7寸智能触摸屏控制面板可显示流量,功率,转速,出风压力,温度等信息。250马力以上型号采用10寸智能触摸屏控制面板操作更加便利,可实现更多的操作功能，像“启动、加载、停止、急停”，使操作更加方便。
永磁变频器：Explorer-Series系列永磁高速电机采用的德国电磁设计技术和雷茨独立研发的永磁变频器,基于优秀的电机2段冷却技术，其变频器的布线非常简单。其次变频器产生的热气量不需要单独处理，热量均经过电机BOV系统吸入并由吐出口直接排出。
控制系统：ExplorerSeries搭载了西门子PLC控制系统,通信支持RS485/RS232/thernet等三种方式连,控制简单方便,所有布线清楚，维护方便。
进风口过滤器：纯空气过滤棉系统无需任何润滑油，效率提高85%以上。
空气轴承+三元流涡轮+2级压缩技术：采用空气悬浮电机驱动三元流高效涡轮，对比其他传统鼓风机/压缩机效率提高25%以上。
核心技术
1.超高效永磁高速电机技术
Explorer-Series系列永磁同步电机具有95%以上的高效率，不同于其他电机的是它具有着非常良好的冷却效果。我们通过15年的电机设计经验研发了世界上更高效率的电机，永磁电机的效率高达95%-96%！经实际使用案例测算，雷茨空气悬浮离心鼓风机对比罗茨风机能够节约30%以上！一年就可以收回投资成本。
2.空气悬浮轴承技术
99%纯无油悬浮轴承，没有机械性的摩擦，使用寿命可达到半。无机械性噪音，无机械性震动，单纯输送空气。2000年开始大量适用于工业机械当中，其构造简单，与油路轴承相比较，能够在高温下稳定运行，具备永磁高速电机中的更佳悬浮能力，又无需复杂的传感器系统。
3.航空铝合金叶轮
Explorer-Series系列采用高强度的航空铝合金材质叶轮，以便于在空气悬浮轴承中高速运转，设计精密度可达到0.001mm保证运行效率，表面采用硬阳极等处理方法，即使在恶劣的环境中也能保持高效率运行。
4.世界电机冷却技术
Explorer-Series系列电机采用2段冷却构造系统冷却效果更加稳定，1段在电机内部进行风冷，2段在电机的空气轴承组件中进行有效冷却，这样强力的2段冷却系统构造在我们的电机中不需要另外附属冷却设备（如外部连接的强制冷却风扇等）
5.2级压缩技术
1.2kg以下压力采用1级空气压缩技术，1.2-4kg压力采用2级空气悬浮轴承压缩技术，具有的效率。
风机的演变历程
核心构成磁悬浮鼓风机与空气悬浮离心鼓风机对比
成功案例：广州康师傅大型污水处理站
中国台湾饮料企业康师傅集团，其位于广州萝岗开发区的生产工厂是辐射整个华南区域的饮料生产中心，拥有*的灌装生产线和好的生产效益，厂区内拥有大型污水处理站，污水站的耗氧池采用传统的罗茨鼓风机进行曝气作业，以保证池中的生物反应顺利进行，达到污水处理的目的。近年来，随着国家政策的变化和日益激烈的市场竞争日，节能减排，降低生产成本成为了企业提高市场竞争的重要手段。客户前期在生产线喷码、套标吹干工艺上使用了雷茨的风刀干燥系统，并且获得了很好的节能效果，了解到雷茨也在生产污水处理用的空气悬浮离心鼓风机，希望雷茨可以帮助客户实现更大的节能。雷茨的技术人员上门进行了实地考察，客户现有污水站目前现状如下：现场罗茨风机参数：升压：58.8KPa, 流量：13.17m3/min, 功率22KW*4台, 2用2备, 采用并联供气，2台工作能耗44kw。雷茨空气悬浮离心鼓风机采用的三元流技术设计，单机点效率为87%，按照上述参数，选型计算如图：
总结：污水站安装1台雷茨空气悬浮离心鼓风机，拆除原有风机中的1台，采用3备1用，改造后采用雷茨空气悬浮鼓风机保守估计每年可节约13万元的电费开支，投资成本可以在一年左右全部收回，同时节约大量的人工维护成本，机房噪音降低到80分贝以下，符合环保部门要求的噪音排风标准。大大的降低了工厂的运营成本，为企业在市场竞争中取得更大的优势。
产品规格与选型
产品安装与维护
