设备概述 主要组成系统
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。
用途及应用领域:该产品主要应用日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、 石油化工、、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显功效。
二． 性能及特点 <本公司生产的真空乳化种类品种多样化，其中均质系统分上均质下均质，内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌；升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品
2.三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求
3.的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，高乳化转速可达4200转/分，高剪切细度可达0.2-5um
4.真空脱泡使物达到无菌要求，并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬
5.主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料
6锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，符合GMP要求
7根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种
三． 设备优势 设计：外观大方美观、内部搅拌设计*合理，采用带刮壁的框式搅拌和螺带搅拌相结合提高搅拌效率；均质机采用的均质结构，采用进口双端面机械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主锅锅盖根据客户要求可选用单缸或双缸升降，清洗和维护方便；锅体可倾倒出料，出料效率高；
材质：我们选用的进口板材，质量有保证。
焊接：桶身焊接技术焊缝一直性好，搅拌采用无缝焊接避免清洗死角。
抛光：罐体内外均进行镜面抛光，符合GMP要求。
真空：真空度高高可达到-0.09Mpa,脱泡效果佳。
电器：采用西门子、施耐德等进口的电器配置确保整套机器控制更加稳定，达到国际化标准。
