DSS-DTP610系列电梯钢丝绳探伤（排绳）系统专业为高速电梯行业设计开发的一套探伤系统。本系统对高速大直径电梯钢丝绳使用过程中发生的各种损伤，如断丝、疲劳、锈蚀、磨损、压伤、扭曲变形等，为在役钢丝绳易耗、易损部位定期局部探伤而设计制造，适于携带执守、即探即离或易于临时安置、方便转移。可准确评估电梯钢丝绳实施安全状况，为使用单位提供科学判断和可靠保障。认证、的TST全磁技术以不可比拟的高准确性和可靠性让电梯钢丝绳的安全隐患无所遁形。
系统构成
DSS电梯钢丝绳探伤（排绳）系统由TS-P5110磁化体、和探测体、数据处理单元、探伤信息服务终端组成。
● 电梯钢丝绳磁化体
励磁加载——对钢丝绳进行励磁，使钢丝绳内部磁场变得有序。
● 电梯钢丝绳损伤探测体
磁电互补——利用“DSS变量补偿传感器”，构建“三维全息磁感应桥”探伤工艺装置，实时捕捉钢丝绳损伤信号；在电磁回路与“损伤磁场”电磁感应的交互作用下，对钢丝绳损伤及隐患全息提取。
行程计量——采用高精度光电编码器提供高密度采样信号，准确记录损伤位置信息。
● 数据处理单元
解析识别——内核选用嵌入式处理器，外扩大容量RAM和Flash Memory存储，高精度的DAC调控，高速、高精度的ADC取样；配以嵌入式程序按数模识别模型逻辑解调、识别、分析、存储。
信息互联——采用工业以太网，实现与探伤信息服务终端的数据信息、指令响应和互联。
● 探伤信息服务终端
笔记本电脑--------配备专业的DSS电梯钢丝绳探伤（排绳）系统V3.0统计分析软件：实现探伤曲线实时显示、探伤数据分析储存、损伤分级定量判别、历史数据对比查询和钢丝绳探伤报告打印等。
仪器特点
◆ 虚拟仪器：钢丝绳无限不确定。唯有应用虚拟仪器技术，以软件取代传统仪器，由电脑直接采样处理，才能保证不漏检、不误判，如同看电影，对钢丝绳进行全程扫描，结果准确无误，重复性好。
◆ 三定仪器：根据不同行业的钢丝绳报废的国家标准规定，本产品应用电磁定性、定量、定位，在线无损检测钢丝绳的内外部断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化、松股、跳丝、变形、材质异常等缺陷。
◆ 合法仪器：根据国家计量法和国家安全生产法的规定，每台仪器均由国家计量机构，按美国ASTM1571美国标准和上海Q/NYNAY01企业标准作为第三方进行检验，并出具检测报告，获得法定资质。
检测原理
钢丝绳检测仪采用永磁、漏磁原理。检测时，先用一组永磁铁使钢丝绳磁饱和。然后，磁头包裹着钢丝绳相对匀速运行。钢丝绳中的任何缺陷如断丝、磨损、锈蚀等都会引起漏磁量和磁通量的变化，从而被霍尔传感器捕捉，转变为电信号，输出直观的模拟信号.
| 系统参数： 电磁感应信噪比：S/N＞85dB 探伤定量不确定度：≤±1.2％ 信号有效提取距离：0～30mm 探伤实时响应时间：≤0.5ms 可持续探测距离：>104 m 传感器耗散功率：<50mW 可靠性校验周期：>27X104h 电压及电流： a）额定工作电压 ：5VDC b）电压波动范围：（4.75～5.25）VDC c）工作电流：≤200mA 信号制式 a）输出信号路数：6路 b）输出信号电压范围：（0～5）VDC c)工作灵敏度：≥1.0V/mT | 探伤性能： Ⅰ级损伤探准概率＞83%（Ⅰ级损伤：应力截面损失率＜2.5%的损伤） Ⅱ级损伤探准概率＞91%（Ⅱ级损伤：2.5%≤应力截面损失率＜5%的损伤） Ⅲ级损伤探准概率＞99%（Ⅲ级损伤：5%≤应力截面损失率＜9.5%的损伤） 超限损伤探准概率：99%（超级损伤：应力截面损失率≥9.5%） 适用环境： a) 使用环境温度：-20℃～+55℃ b) 使用相对湿度：≤95%RH（25℃） c)贮存温度环境：-40℃～+60℃，相对湿度≤95% |
