叠螺脱水机DL 201型
产品概述
叠螺式污泥脱水设备在脱水机理上遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了污泥脱水设备易堵塞、处理低浓度污泥及含油污泥效果差、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了高效节能的脱水目标。叠螺式污泥脱水机集全自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽于一体，可在全自动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。
基本参数
加工定制：否；
污泥处理设备种类：污泥脱水机；
处理量：Φ100*1（T/h）；
品牌：兴鸿凯环保；
型号：DL 201；
总功率：0.2（kw）；
添加剂配比：pam ；
池径：111（m）；
池深：333（m）；
规格：DL 101,DL 131,DL 132,DL 201,DL 202,DL 301,DL 302,DL 303,DL 402,DL 403,DL 404；
优势：
1、适用范围广泛——用于市政、食品饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药、等各行业污泥脱水;
2、设备不易堵塞——的动静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需防止滤缝堵塞而进行大量的冲洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统设备堵塞给企业带来的烦恼。
3、连续自动运行——叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵塞、滤带走偏其他工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可无人运行。次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。
4、节省运行费用——一体化整体设计，设计紧凑，大幅度节约运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度降低;设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合政策的节能环保新型设备。
5、没有二次污染——螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小;其中叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染;再加上污泥在如此慢的状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境!
6、机体轻巧耐用——由于直接采用机械挤压技术，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。
7、节省工程投资——叠螺污泥脱水机本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间的建设成本。
8、提升除磷功能——污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。
运行成本：
1、低浓度直接脱水，不要浓缩设备及场地；
2、用电量每个小时是1.95KW，，如果按照12小时运行，每度电1元钱，一年用电量就是1.95*1*12*365=8541元，如果每天运行24小时，一年用电量就是1.95*1*24*365=17082元；
3、低速运转，无振动，噪音极低；
4、维护管理简单，只需更换游动环和螺旋轴，游动环更换周期是3-4年，螺旋轴更换周期长达11年
产品实拍
