我国是纺织品生产加工大国，已多年位居世界*位，然而其中的印染行业能耗大、污染重的特点已成为可持续发展的负担。根据国家*信息，全国共有定型机10000条以上，而定型机工作时都有油烟雾挥发出来，经不*统计10000多条定型机废气排放量达40万吨。染整行业加工1吨针织布，约需煤1.5吨，其中定型机约占40%。我国“十二五”规划提出，节能降耗、绿色低碳是纺织工业发展的主线，也是工业部门的历史使命。
根据“十二五”规划的要求，我们公司开发出高效定型机废气余热回收净化系统，zui大限度的回收废气中的余热，有效净化废气中的油、烟、尘等氧化物，确保定型机达标排放。
我们高效定型机废气余热回收净化系统的优势：
1. 气气热交换器跟据定型机生产现场的情况可选用集中式、组合式、可拆卸式。热新风与废气温差一般
2. 集中式和组合式热交换器，装有蒸汽清洗装置，不会堵塞，换热效率不会下降，不需要拆卸清洗；可拆卸式，采用铝翅片超导热管，可拆下来清洗，三种形式每年热量回收经济效益可达15-18万元。
3. 1台定型机每天工作18小时，可回收50
4. 减少了导热油炉的负荷，针对有变频器的油泵，耗电量可减少30%以上。
5. 可提高定型机车速2-3%，同时布料手感可进一步提高。
6. 废气经循环过滤网、工业静电油烟净化系统及喷淋器处理后排放，达到国家环保要求。
7. 减少了废气风管对车间的热辐射，降低了定型机车间的温度为车间工人创造了良好的工作环境。
8. 集中式和组合式，可直接安装在定型机顶部或旁边；可拆卸式分散安装在每节定型机的排气口，施工方便。
节能效益计算：
1. 节煤：定型机烘箱的工作温度在
按zui保守换热新风温度为
则余热回收量为：Q=VCp（t1-t2）=6500×1.3×（120-30）=760500kJ/h=181633 Kcal/h
每年节约煤：181633 Kcal/h÷ 5000 Kcal/Kg×20小时×300天＝
每吨煤按800元计算，节煤效益为：218 t/a×800 元/t=174400元/a
2．回收废油：按平均第
0.15T×300天×2500元=112500元
3．导热油泵省电：导热油泵可省电30%，以油泵功率22KW算
22KW×30%×20小时×300天×1.2元/度=47520元
4.增加产能：定型机车速可增加2.5%，以车速平均
5．增加的电耗：装了我们系统总装机容量17KW，减去原定型机两台风机4×2=8KW
（17W-8KW）×20小时×300天×1.2元/度=64800元
节煤+回收废油+导热油泵省电+增加产能-增加的电耗=337120元
综合以上，装了我们的高效定型机废气余热回收净化系统，每年可创造效益337120元，我们一套系统230000元，大半年即可收回成本。
已安装我们设备的成功案例有：
广州白云区新生实业有限公司
佛山市南海泰源印染有限公司
中山市恒润印染有限公司
其中，新生公司原已先后装了两套其他公司的回收净化系统，但都是在用了两三个月就失效，安装了我们公司的系统，一年多来一直效果良好。
http://spda020.blog.china.alibaba.com/是我的博客，有一些关于无纺布多功能、后整理、整理药液、节能减排、绿色低碳及可持续发展的文章，其中“非织造布向多功能方面的发展”及“定型机废气热能回收及废气净化处理”发表于《纺织科技精萃》。有时间可去看看！
如有进一步咨询或询价，可随时我，谢谢！
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