自动加药装置-计量泵是一种符合各种工艺流程要求，可进行调节，定量输送各种化工液体的高精度输送设备，计量精度达到±1%，适用于传送温度-30℃-200℃，粘度在0.3-800mm2/s，不含固体颗粒的液体，流量在1.25L-8000L的范围内任意调节，压力为0.2－50Mpa，150余种规格，特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒，粒度在0.01mm以下的悬浮液体，该系列产品执行API675标准。重复精度在10：1调节范围内为 1%；再现精度在10：1调节范围内为 3%；线性精度在10：1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合，可按不同或相同的比例输送多种液体，液缸体可按不同液体的腐蚀性运行，
按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。
按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。
柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无毒，无腐蚀性，无挥发性的。
隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆，易燃，易爆，易挥发，剧毒和放射性液体，因滞留易变质的工作液，以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。
保温式结构的液力端适用于高熔点液体，泵壳和填料箱用夹套保温，防止液体凝固。
液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根据输送介质的不同也可采用 PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等 其它材料
自动加药装置计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式，柱塞泵具有结构合理，操作简单，计量精确、维修方便，价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏，安全性高，适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便，还可并联或串联使用。
自动加药装置计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。
主要产品:
一、计量泵：1. 柱塞式；
2.液压隔膜式；
3.机械隔膜式；
4.串联组合式；
二、附件：计量泵背压阀、安全阀、脉动阻尼器、搅拌器、止回阀、多功能阀、底阀过滤器等 。
三、加药配比装置：自动化工艺配比系统、 自动化定量加药装置
自动加药装置应用
当运行自动加药装置时应注意哪些重要事项?
当运行加药系统时重点注意以下事项：
A. 投加点压力
B. 冲程频率
C. 吸升高度
D. 海拔高度
E. 化学品的腐蚀性
当计量泵出口为大气压时，有什么办法可以提高泵的重复计量精度?
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，但是的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
怎么调节背压阀?
1. 永远不要超过计量泵的工作压力。
2. 当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar
