RP型不锈钢转子泵（可变频控制）

RP系列不锈钢转子泵原理与齿轮泵类似，是一种容积泵，有两个形状一样的凸轮转子相互啮合旋转，在旋转过程中两个转子会形成一个真空腔，真空腔吸入物料并在出口排出。根据RP系列不锈钢转子泵的转子形态又被称为凸轮泵、三叶泵等。转子泵与输送物料接触的部件均采用304/316不锈钢等符合卫生标准的材料制作，密封件则采用氟橡胶等无毒材质，泵腔中没有死点和非金属件，适于CIP清洗与蒸汽消毒。

凸轮转子泵、食品级转子泵、RP系列不锈钢转子泵特别适用于输送中易产生泡沫以及高粘度、浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，无剪切，不起任何理化反应。如采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗。

转子泵耐高压，不易磨损，无泄漏。体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

凸轮转子泵、食品级转子泵、RP系列不锈钢转子泵的转子与传动齿轮分开，泵腔内各零配件之间保持一定的间隙，相互不接触，无磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。配置变频器后，可以随意调节流量，做一般计量泵使用。可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高达1000000CP和含固量达55%的浆料。结构紧凑，相对螺杆泵占用空间小。

单叶转子：适合于输送含有大颗粒物料的介质，对大颗粒物料的破碎率较低，但其脉动大，压力低，容积量小，很少使用。

两叶转子：适合于输送含有中小颗粒物料的介质，对中小颗粒物料的破碎率相对较低，略有脉动，容积量小于三叶转子。

三叶转子：通用的转子类 型，容积量大于其它类型转子，各种性能指标优于单叶、两叶转子，但其在输送物料的过程中对颗粒物料有一定的破碎率。

四叶转子：当转子叶片超过三叶后，其容积量因转子叶片的增加而减少，转子叶片越多，容积量则越少，多叶转子在输送物料时稳定性相对有所提高，但在输送过程中容易破碎颗粒物料。

电机+无级变速器：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4-1：7之间任意变化），可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。

电机+定整比减速器：承载能力强，效率高，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以流量不可调。

变频电机+变频器：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可配合自动化系统实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。

• 食品工业：牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等；

• 建筑工业：各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等；

• 日化工业：洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、淋浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等；

• 化工工业：汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等；

• 制药工业：各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等；

• 环保工业：泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有剂等； 其它工业：纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等；