3DY-7.5型超高压电动试压泵
一、概述
3DY-7.5型三缸超高压电动试压泵（以下简称泵），产品：一种散热性好的三缸卧式液力总程分体电动试压泵，号：ZL 2021 2 1375014.3，动力端曲轴箱******采用仿进口散热形结构，使用时间更持久，液力端******采用分体结构，检修更方便、效率更高，具有体积小、结构紧凑、便于移动等特点。有三种规格可供选择。***适宜于压力容器制造、管道工程按装等超高压压力容器，进行水压、密封、爆破试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
二、基本参数
| 型 号 | 额定压力Mpa | 额定流量L/h | 泵速minˉ¹ | 配套功率KW |
| 3DY- 200/100 | 10 0 | 200 |
360
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7.5 |
| 3DY -160/125 | 125 | 150 | ||
| 3DY- 125/160 | 160 | 125 |
三、结构特点
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1、压力表 2、水箱 3、泵头 4、电机 5、磁力启动器 6、泄压阀 7、保压阀 8、******阀 9、泵架 10、水缸 图1泵整体结构图 泵头采用卧式三柱塞泵型式，由三相电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并带动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。 1加油孔（气螺塞） 2、连杆 3、油窗 4、放油螺塞 5曲轴 6、连杆销套 7、十字头 8、O形圈55×1.9 9、Y形油封25×20×8 图2泵头结构图 在泵头的排出口设置有（******阀），起到泵的******保护作用。
排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。 保压阀前端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀，卸除部分压力，用点 动开关升止规定值。 在泄压阀的上端装有压力表，以示试验压力。 压力表左侧为泵的出口M22×1.5 外螺纹。 泵的起动运转是用电磁启动 器进行操作，设置有起动和停止按 图3 电气原理图 钮（如图3）， 四、使用方法 ㈠准备工作 1．新泵在出厂时,为了便于包装,手推柄固定在泵头上******次使用时先安装好手推柄。 2、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。 3、安装好电源线路。检查电路的绝缘及******情况,并可靠接地。 4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与泵吸入口连接起来，放入水箱内。 5、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上，润滑油加注AN46号机械油. 6、检查试验介质清洁与否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。7、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。 ㈡、起动运转 1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。 2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于保压，******在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。如（图7）。 3、 逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验，无须再调定溢流阀压力。 4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。 ㈢、在运转过程中注意事项 1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。 2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。 3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。 4、泵在运转过程中应无噪声杂音。 5、润滑油允许温升≤45ºC。 6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。 7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。 8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。 五、可能发生故障及解决方法
1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油，通常选用：夏季AN46号，冬季AN32号。新泵******次使用应在40小时内换油，以后每200小时（或每年）换油一次。同时应清洗曲轴箱。 2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。 3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。 4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。 5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。 敬 告 用 户 首先感谢使用我厂产品. 在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。 在安装使用过程中，如有什么问题或出现故障，请参照本说明书解决和排除，如不能得到解决及时与我厂联系。 由于产品的不断改进，可能导致本说明书与产品不相符，有什么疑问，请及时与我厂联系。 如用户对试压泵有什么特殊要求，我们可进行专门设计。
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