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ZSC型双吸柴油机自吸泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称河北永泉电机泵业制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地保定市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/3/28 14:51:42
  • 访问次数197
产品标签:

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河北永泉电机泵业是专业生产水泵的大型骨干企业,年产各类水泵九万余台,是中国铸造协会和中国通用机械工业协会泵业分会会员单位。企业资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了国际生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质,广泛应用于大型油田、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给水工程事业作出了巨大的贡献。企业在“产品决定前途、质量决定命运、效率决定兴衰、素质决定成败”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展。在2006年7月份,企业胜利地通过了ISO9001质量保证体系的认证并使产品质量更上一层楼,并配备了一支技术过硬的安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点国各大城市,产品行销全国各省、市、自治区。河北永泉电机泵业是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的大型企业,现有职工100余人,其中10%是工程技术人员。产品的开发设计和工艺编制全部采用本厂运用计算机辅助软件清华大学的CAD/CAM以及江苏大学较新的水力设计系统PCAD3.0开发、建有高精度泵站,主要研究泵的运行性能机械损耗、抗磨蚀材料及新产品的开发。拥有严格的质量控制体系,在各个车间设有质量检查站,在关键的流程设有专人负责监查控制。装备有各种高精度检测及分析仪器及各种*的、高精密的设备设计产品,保证了向顾客提供更优质的产品。永泉产品拥有自吸泵、排污泵、离心泵、消防泵、化工泵、液下泵、真空泵、螺杆泵、控制柜、柴油机水泵、成套给水设备、渣浆泵系列、脱硫泵、砂砾泵、泥浆泵、挖泥泵、压滤机配套泵、大流量泵双吸泵、多级泵等系列产品,能满足不同行业的需要。永泉水泵在全国各地设有三十多个分公司以及售后服务处,产品已应用于各行各业。本厂资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,并拥有一批高素质的专业人才队伍,同时ISO9001:2008国际质量管理体系的良好运作,为制造出优质、可靠的产品打下坚实基础。本厂在“以人为本,科技兴业;以诚为用,质量六企;勇于开拓,锐意进取;追求,走向未来”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展,在长期的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨,继往开来,与时俱进。
管道泵
产品特点该泵分为清水型、污水型两大系列,具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点,在自吸泵系列产品中属创
ZSC型双吸柴油机自吸泵 产品信息
 产品特点
该泵分为清水型、污水型两大系列,具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点,在自吸泵系列产品中属创。广泛应用于市政排污,抗洪,建筑等工程。

产品概述
ZSC型双吸柴油机自吸泵,根据双吸式自吸泵原理,以柴油机为动力输送水或类似于水的液体介质,它采用国家标准规范设计,其系列化、标准化、通用化程度高,该型泵性能*、运行平稳、安全可靠,在设计中采用新结构、新材质,可适用多种介质的输送。

性能参数
ZS双吸柴油机自吸泵的使用范围
1、环境温度≤50℃,介质温度≤80℃特殊要求可达200 ℃ 。
2、介质PH值铸铁材质为6~9,不锈钢为2~13。
3、ZSW污水型双吸式自吸泵使用介质重度不超过1240kg/m3,污水型同型号泵扬程低于清水型10%
4、自吸高度不能超过规定值5~7米 ,吸入管长度为≤10m。
5、ZSW污水型双吸式自吸泵通过能力悬浮颗粒直径约为泵口径的20%,纤维长度泵口径的5倍。

参数图表
序号
型     号
流量
m3/h
扬程
m
效率
%
功率
kW
转速n
r/min
汽蚀余量m
自吸高度m
自吸时间(S/5m)
重量
1
100ZSC80-10-4.2-4
80
10
68.1
4
1450
2.0
5.5
100
230
2
100ZSC100-12-5.5-4
100
12
74.3
5.5
1450
2.5
6.0
100
260
3
100ZSC100-15-7.5-4
100
15
68.1
7.5
1450
2.5
6.0
100
280
4
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20
66.1
11
1450
2.5
6.5
100
320
5
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100
25
60.6
15
1450
2.5
7.0
100
330
6
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100
30
58.9
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1450
2.5
7.0
100
360
7
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100
40
66.1
22
2900
2.5
7.0
100
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8
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100
50
60.6
30
2900
2.5
7.0
100
440
9
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100
60
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37
2900
2.5
7.0
100
450
10
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100
70
60.6
45
2900
2.5
7.0
100
530
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100
80
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45
2900
2.5
5.5
100
540
12
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2.5
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15
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2.5
6.5
100
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15
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150
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69.0
18.5
1450
2.5
6.5
100
420
16
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69.7
22
1450
2.5
7.0
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30
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7.0
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63.6
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2.5
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100
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45
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2.5
7.0
100
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2.5
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2.5
7.0
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64.4
55
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2.5
7.0
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720
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150
80
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75
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2.5
7.0
100
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24
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11
68.1
11
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2.5
5.5
100
340
25
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200
15
68.1
15
1450
2.5
6.0 0
100
370
26
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200
18
66.3
18.5
1450
2.5
6.0
100
420
27
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200
22
68.1
22
1450
2.5
6.5
100
480
28
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200
27
65.4
30
1450
2.5
7.0
100
660
29
150ZSC200-32-37-4
200
32
62.8
37
1450
2.5
7.0
100
680
30
150ZSC200-40-45-4
200
40
63.7
45
1450
2.5
7.0
100
720
31
150ZSC200-50-55-4
200
50
65.2
45
1450
2.5
7.0
100
860
32
150ZSC200-40-45-2
200
40
64.6
45
2900
2.5
7.0
100
540
33
150ZSC200-50-55-2
200
50
66.1
55
2900
2.5
7.0
100
720
34
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200
65
63.0
75
2900
2.5
7.0
100
880
35
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200
80
64.6
90
2900
2.5
7.0
100
950
36
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250
50
69.7
55
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2.5
7.0
100
860
37
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250
12
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15
960
3.0
5.5
120
480
38
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250
15
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18
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3.0
6.0
120
520
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250
20
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22
1450
3.0
6.0 0
120
620
40
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250
25
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30
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3.0
6.0
120
710
41
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30
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32
1450
3.0
6.5
120
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250
40
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45
1450
3.0
6.5
120
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43
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250
45
69.7
55
1450
3.0
7.0
120
920
44
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250
55
62.4
75
1450
3.0
7.0
120
980
45
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250
65
65.6
90
1450
3.0
7.0
120
1030
46
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300
10
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3.0
5.5
120
480
47
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300
12
70.7
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3.0
6.0
120
520
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3.0
6.0
120
620
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20
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30
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3.0
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120
710
50
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1450
3.0
6.5
120
820
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30
72.7
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1450
3.0
6.5
120
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40
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1450
3.0
7.0
120
920
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50
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75
1450
3.0
7.0
120
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3.0
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120
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120
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120
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11
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3.0
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120
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5.5
120
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3.0
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120
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120
1120
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9
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3.0
5.0
120
620
67
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120
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3.0
7.0
120
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3.0
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120
1030
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400
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1450
3.0
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120
1120
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3.0
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120
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12
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500
15
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1450
4.0
6.0
150
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20
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45
1450
4.0
6.0
150
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25
72.9
55
1450
4.0
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150
1220
80
250ZSC500-30-75-4
500
30
64.1
75
1450
4.0
6.5
150
1310
81
250ZSC500-35-90-4
500
35
62.3
90
1450
4.0
6.5
150
1360
82
250ZSC500-40-90-4
500
40
71.2
90
1450
4.0
6.5
150
1360
83
250ZSC600-10-30-6
600
10
64.1
30
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4.0
5.5
150
1070
84
250ZSC600-13-37.0-4
600
13
67.6
37
1450
4.0
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150
1070
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16
68.4
45
1450
4.0
6.0
150
1110
86
250ZSC600-22-55.0-4
600
22
76.9
55
1450
4.0
6.5
150
1220
87
250ZSC600-27-75.0-4
600
27
69.2
75
1450
4.0
6.5
150
1310
88
250ZSC600-32-90.0-4
600
32
68.4
90
1450
4.0
6.5
150
1360
89
250ZSC600-40-110-4
600
40
69.9
110
1450
4.0
6.5
150
1450
90
250ZSC600-48-132-4
600
48
69.9
132
1450
4.0
6.5
150
1490
91
250ZSC600-55-160-4
600
55
66.1
160
1450
4.0
6.5
150
1550
92
300ZSC800-10-37-6
800
10
69.3
37
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5.0
5.5
150
1260
93
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800
13
74.1
45
960
5.0
5.5
150
1350
94
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800
16
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55
960
5.0
5.5
150
1390
95
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800
20
68.4
75
1450
5.0
6.0
150
1350
96
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800
26
74.1
90
1450
5.0
6.5
150
1390
97
300ZSC800-32-110-4
800
32
74.6
110
1450
5.0
6.5
150
1480
98
300ZSC800-37-132-4
800
37
71.9
132
1450
5.0
6.5
150
1520
99
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800
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67.3
160
1450
5.0
6.5
150
1580
100
300ZSC1000-8-37-6
1000
8
69.3
37
960
5.0
5.5
150
1260
101
300ZSC1000-10-45-6
1000
10
71.2
45
960
5.0
5.5
150
1350
102
300ZSC1000-12-55-6
1000
12
69.9
55
960
5.0
6.0
150
1390
103
300ZSC1000-16-75-4
1000
16
68.4
75
1450
5.0
6.0
150
1350
104
300ZSC1000-20-90-4
1000
20
71.2
90
1450
5.0
6.5
150
1390
105
300ZSC1000-25-110-4
1000
25
72.9
110
1450
5.0
6.5
150
1480
106
300ZSC1000-30-132-4
1000
30
72.9
132
1450
5.0
6.5
150
1520
107
300ZSC1000-35-160-4
1000
35
70.1
160
1450
5.0
6.5
150
1580
108
350ZSC1200-7-37-6
1200
7
72.8
37
960
5.0
5.5
150
1280
109
350ZSC1200-9-45-6
1200
9
76.9
45
960
5.0
5.5
150
1370
110
350ZSC1200-11-55-6
1200
11
66.7
55
960
5.0
5.5
150
1420
111
350ZSC1200-13-75-4
1200
13
72.7
75
1450
5.0
6.0
150
1370
112
350ZSC1200-17-90-4
1200
17
76.9
90
1450
5.0
6.0
150
1420
113
350ZSC1200-22-110-4
1200
22
75.8
110
1450
5.0
6.5
150
1510
114
350ZSC1200-26-132-4
1200
26
72.1
132
1450
5.0
6.5
150
1540
115
350ZSC1200-30-160-4
1200
30
67.3
160
1450
5.0
6.5
150
1620
116
350ZSC1200-35-200-4
1200
35
71.5
200
1450
5.0
6.5
150
1710
117
350ZSC1500-5.5-37-6
1500
5.5
74.8
37
960
5.0
6.5
150
1280
118
350ZSC1500-7-45-6
1500
7
78.7
45
960
5.0
5.5
150
1370
119
350ZSC1500-9-55-6
1500
9
70.5
55
960
5.0
5.5
150
1420
120
350ZSC1500-11-75-4
1500
11
74.8
75
1450
5.0
6.0
150
1370
121
350ZSC1500-14-90-4
1500
14
74.3
90
1450
5.0
6.0
150
1420
122
350ZSC1500-17-110-4
1500
17
74.3
110
1450
5.0
6.5
150
1510
123
350ZSC1500-20-132-4
1500
20
72.9
132
1450
5.0
6.5
150
1540
124
350ZSC1500-25-160-4
1500
25
75.1
160
1450
5.0
6.5
150
1620
125
350ZSC1500-30-200-4
1500
30
72.1
200
1450
5.0
6.5
150
1710
126
350ZSC1500-35-220-4
1500
35
76.5
220
1450
5.0
6.5
150
1820
127
400ZSC1800-10-90-6
1800
10
64.1
90
960
5.0
5.5
150
1650
128
400ZSC1800-12-110-6
1800
12
63.0
110
960
5.0
6.0
150
1750
129
400ZSC1800-15-132-6
1800
15
65.6
132
960
5.0
6.5
150
1860
130
400ZSC1800-18-160-4
1800
18
64.9
160
960
5.0
6.5
150
1920
131
400ZSC1800-24-200-6
1800
24
69.2
200
960
5.0
6.5
150
2100
132
400ZSC1800-26-220-6
1800
26
68.2
220
960
5.0
6.5
150
2200
133
400ZSC1800-30-250-6
1800
30
69.2
250
960
5.0
6.5
150
2500
134
400ZSC1800-32-280-4
1800
32
68.2
280
1450
5.0
6.5
150
2400
135
400ZSC1800-35-315-4
1800
35
64.1
315
1450
5.0
6.5
150
2550
136
400ZSC2000-9-90-6
2000
9
64.1
90
960
5.0
5.5
150
1650
137
400ZSC2000-11-110-6
2000
11
64.1
110
960
5.0
6.0
150
1750
138
400ZSC2000-14-132-6
2000
14
68
132
960
5.0
6.0
150
1860
139
400ZSC2000-17-160-6
2000
17
68.1
160
960
5.0
6.5
150
1920
140
400ZSC2000-22-200-6
2000
22
70.5
200
960
5.0
6.5
150
2100
141
400ZSC2000-24-220-6
2000
24
69.9
220
960
5.0
6.5
150
2200
142
400ZSC2000-28-250-6
2000
28
71.8
250
960
5.0
6.5
150
2500
143
400ZSC2000-30-280-4
2000
30
71.2
280
1450
5.0
6.5
150
2400
144
400ZSC2000-32-315-4
2000
32
65.1
315
1450
5.0
6.5
150
2550
145
500ZSC2200-8-90-6
2200
8
62.7
90
960
5.0
5.5
150
1680
146
500ZSC2200-10-110-6
2200
10
64.1
110
960
5.0
5.5
150
1780
147
500ZSC2200-12-132-6
2200
12
64.1
132
960
5.0
6.0
150
1880
148
500ZSC2200-15-160-6
2200
15
66.1
160
960
5.0
6.5
150
1950
149
500ZSC2200-20-200-6
2200
20
70.5
200
960
5.0
6.5
150
2130
150
500ZSC2200-22-220-6
2200
22
70.5
220
960
5.0
6.5
150
2230
151
500ZSC2200-25-250-6
2200
25
70.5
250
960
5.0
6.5
150
2530
152
500ZSC2200-28-280-4
2200
28
70.2
280
1450
5.0
6.5
150
2450
153
500ZSC2200-30-315-4
2200
30
69.6
315
1450
5.0
6.5
150
2600

安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道内有无异物堵塞,以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。
3、如泵用于输送热水或其他高温液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵可以不固定底脚螺栓,当管路系统在热涨冷缩时,使泵与管路同时移动。
4、为了维修方便使用安全,在泵的进出口管路应各装上一只调节阀门及在泵进出口附近各安装一只压力表,以保证泵在额定范围内运行,确保泵的正常运行和使用寿命。

起动、运转和停车

(一)起动、运行:
1、用手盘动电机风叶是否有卡住或异声等现象,正常方可启动。
2、打开上方的加水阀门,加入储液水不少于泵体容积的三分之二,关闭阀门。以后开机不需要灌引水。
3、关闭管道出口阀门,以减小启动电流。接上电源试转一下,从电机端看,为顺时针转向。(严禁反转)
4、逐步调节出口阀的开度,尽量使泵在额定性能范围内工作。
5、泵在运转过程中,如发现有异常,应立即停机检查排除。
6、检查电机电流值及温升是否符合要求范围。

(二)停车
1、关闭泵输出口管路阀门。
2、切断电源,停止电机运行。
3、关闭进口阀。
4、泵长期停用时应放干储液,天气冷运冰点时如何用也应放干储液,以免冻裂泵体。

常见故障分析及其排除方法

故障现象
原因分析
排除方法
泵不出水
1、泵体内未加储液或储液不足
1、加足
2、吸入管路漏气
2、消除管路漏气现象
3、电压过低
3、调整电压
4、吸程太高或吸入管路太长
4、降低吸程或缩短管路
5、电机运行方向不对
5、调整电机方向
6、缺相
6、检查线路进行修复
7、抽送介质密度较大或粘度较高
7、用水冲稀降低浓度或降低粘度
8、扬程过高
8、改泵或降低扬程
泵出水不足
1、因使用不当、叶轮流道或吸入管路被堵塞
1、消防堵塞物
2、叶轮磨损严重
2、更换叶轮
3、密封圈损坏(口环处)
3、更换
泵噪音、振动过大
1、底脚不稳
1、加固
2、轴承磨损严重
2、更换轴承
电机发热
1、流量过大,超载运行
1、关小出口阀
2、碰擦
2、检查排除
3、轴承损坏
3、更换
4、电压不足
4、稳压
5、介质密度较大
5、稀释介质,或改小叶轮
泵泄漏
1、联接螺栓松动
1、固紧
2、密封件磨损
2、更换
3、泵体有砂孔或破裂
3、焊补或更换
4、密封面不平整
4、修整
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