为了提高制造企业的生产效率与管理水平,提出了通过电流互感器、惯性测量单元(IMU)和光电计数器等组成的系统,对综合设备效率OEE进行分析计算,从而对机械设备的六大损失进行了监控,现实意义。与以往的传统方法相比,不仅大幅提高了监控的有效性,也更具可实施性。试验结果表明,此系统能有效预估造成机械设备的损失,具有极大的市场潜力。
绕线监控系统设计用于自动绕线机，监控包括线材型号宽度（Width）Xbar-R控制图和宽度在线趋势图实时数据监测，支持表格等数据展示等功能。生产车间管理监控系统
1. 绕包在线SPC系统登录
平行对绕包线SPC系统可以通过打开SpcClient文件夹下的“绕包在线SPC系统”应用程序或将SpcClient文件夹下的“绕包在线SPC系统”应用程序发送到桌面，从桌面直接打开用户登录窗口。
步：通过双击打开“绕包在线SPC系统”，输入企业管理员账号或操作员账号和密码，点击用户登录窗口中的【登录】按钮，可直接按回车键进行【登录】操作。
图一：登录界面
第二步：登录成功后，跳转到绕包在线SPC系统主界面。
2. 管理员主界面
管理员帐号成功登录绕包在线SPC系统后，跳转到管理员绕包在线SPC系统主界面。
图二：管理员主界面
3. 操作员主界面
操作员帐号成功登录绕包在线SPC系统后，跳转到操作员绕包在线SPC系统主界面。电子生产行业中生产设备监控系统的案例
图三：操作员操作界面
4.产线规格参数设置及数据采集
步：在主界面点击【WA79配置】，打开WA79产线规格参数设置界面。无参数设置操作将无法进行【WA79】开始操作。
图四：产线规格参数设置及数据采集
第二步：录入参数信息后点击【确认】按钮，参数信息配置成功；
图五：规则参数设置
第三步，规格参数配置成功后，点击主界面【WA79开始】按钮，弹出绕包宽度在线控制图界面，即可开始数据采集。
图六：绕包宽度在线控制图界面
图七：数据采集
第四步，点击对应的【打印】按钮可将对应的图形打印输出。点击对应的【导出】按钮可导出到Excel 文件。
第五步，规格参数采集完毕后，点击主界面【WA79停止】按钮，即可停止数据采集，并弹出关闭提示警告窗口。塑料管材行业监控SPC管理软件实施方案
图八：停止数据采集
小编今天就给大家介绍这么多，我们会在百科里面详细解说绕线监控管理系统的其他菜单栏功能，以及相关操作流程！如果您有其他问题，可以随时与我们联系！
