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脉冲滤筒除尘器运用脉冲气流喷吹，在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样脉冲滤筒除尘器耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，
滤筒除尘器的气流分布很重要考虑如何避免设备进气口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有要求，气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板的滤筒式除尘器。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
脉冲滤筒除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清楚下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。
含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰滤筒的使用寿命。
脉冲滤筒除尘器特点
1、脉冲滤筒除尘器由于其核心过滤元件为褶式滤筒，因此，同布袋集尘器相比，大大地节约了空间；
2、的设计，使集尘器使用效率高，压损低，大大地节约能源；
3、安装、保养不必进入机身内，缩短了停车时间；
4、气包上配置调压过滤器，提高喷吹气体的质量。
脉冲滤筒除尘器反吹清灰装置
1、所有过滤器在运转中按顺序自动清洗；
2、特殊的文氏管设计，引流大量空气足以将粉尘震落，清洗效果达到佳。
脉冲滤筒除尘器安装方式
1、打开侧面保养门，即可很方便地换过滤器，维护方便；
2、特殊设计的密封图，紧帖过滤器，可气密性。
3、人员在机体外拆装，无二次污染。
脉冲滤筒除尘器与传统布袋式除尘器的性能对比
1、过滤面积提高了2.5-3倍；
2、降低了压差，提高了处理风量；
3、降低了气布比，的提高了过滤效率；
4、脉冲反吹系统工作效率提高，节省能耗；
5、滤筒元件变短变少，有利于安装；
6、文氏管、龙骨免除，结构简单；
7、大大提升了除尘备件的使用寿命，降低设备的停机次数。
