一、全套生产线主要规格
1、产品净宽：6000mm（视克重而定）
2、产品克重：100～600g/㎡
3、主要原料：各种废化纤混合物
4、设备标准：生产线设备按企业标准制造
二、生产线联合机组工艺流程
原料短纤-KSKS-1300型开松机→KSKS-1300型开松机-KSGM-1020型防尘落棉机→KSGM-2130型震动式给棉机→KSSL-2300型双锡林双道夫带杂乱梳理机（锡林Φ1230）→KSPW-6600型交叉铺网机→KSYC-6500型（中速）预刺机→KSDC-6500型（中速）倒刺机→KSZC-6500型（中速）主刺机→KSTP6500烫平机→KSCJ-6500型切边成卷机。
三、生产线机组各单机技术规格参数
1、KSKS-1300型开松机 二台
★ 用途特点：将纤维开松混合，并经风机输入下道工序之用。
★ 机架由厚度8mm钢板焊接而成，并经定性处理，消除电焊引力。
★ 开松机锡林采用Φ760复盘、钉板、针布。
★ 集棉箱内附装强力磁铁吸除金属杂质。
★ 喂入水平帘为木帘，宽度1200mm，周长4200mm。
★ 喂入罗拉直径Φ86mm，表面为针布，上罗拉弹簧加压。
★ 输棉风机为高速离心风机。
★ 控制方式：喂入电机与开松锡林电机联锁，喂入配置正反转，并且配有倒顺开关，喂入帘的喂入量由给棉机光电定量控制。
★ 机幅：1300mm。
★ 产量：40～300kg/h。
★ 功率：主传动30kw-4级，喂入罗拉2.2kw-4级直WPDS100型60：1，风机4kw。
★ 单机总功率：36.2kw。
2、KSGM-1020型防尘落棉机 一台
★ 适用于将开松的纤维防止乱飞，省去人力，均匀地输送给下道工序使用。
★ 单机功率：0.75kw
3、KSGM-2130型震动式给棉机 一台
★ 适用于将开松的纤维充分混合，均匀地输送给下道工序使用。
★ 光电控制棉箱出棉量，震动板可调，控制给棉量。
★ 光电控制棉箱出棉量，棉箱内用角钉帘输送纤维，斜钉帘规格2100mm×4300mm。
★ 打手直径Φ300mm表面四根钉棒螺丝固定。
★ 机架由δ8mm厚优质碳素钢焊接而成，经定性处理，消除应力。
★ 打手电机与震动板电机2.2kw-6极。
★ 角钉帘由2.2kw4极普通电机配120型/30：1涡轮传动（变频调速）。
★ 机架内挡幅宽:2130mm。
★ 产量：60-200kg/h。
★ 单机总功率：4.4kw。
3、KSSL-2300型双锡林双道夫带杂乱梳理机 一台
★ 该机为双锡林、双道夫、双杂乱梳理机
★ 适用于将涤纶、丙纶、维纶双组份化学纤维等纤维高速梳理成网。
★ 锡林、道夫、工作辊、剥毛辊、杂乱辊等均调质处理，精密加工而成。
★ 道夫前加装杂乱辊，出棉采用罗拉剥棉。下剥棉罗拉配置一顶输出 皮帘，传动铺网机斜帘带动。
★ 进料喂入：装有防金属保护装置，4根罗拉包缠金属针布，分上、 下二组配对，其中进料对罗拉轴承座及传动齿轮为尼龙件，可 以检测金属并具有自停报警、倒车功能。
★ 主要轴承采用帝达贝品牌，主锡林主电机变频调速。
★ 罗拉入棉采用变频控制2.2kw-4极普通电机配60：1蜗轮箱。
★ 锡林、道夫为铸件，锡林壁厚25mm，道夫壁厚20mm，内设加强环，其他辊筒为无缝钢管制成壁厚6～8mm。
★ 各辊圆柱度≤0.05mm，保持动静平衡。
★ 锡林径向跳动≤0.03mm。
★ 机架内挡幅宽：2300mm。
★ 主锡林直径：Φ1230mm。
★ 道夫直径：Φ492mm。
★ 工作辊直径：Φ165mm。
★ 胸锡林直径：Φ850mm。
★ 剥毛辊直径：Φ86。
★ 杂乱直径：Φ295mm。
★ 刺辊直径：Φ295mm。
★ 配套功率：主锡林30kw变频调速，道夫4kw变频调速，胸锡林18.5kw变频调速。
★ 单机总功率：54.7kw。
4、KSPW-6600型交叉铺网机 一台
★ 本机用于将梳理完的棉絮铺成一定厚度和宽度供下道工序使用。
★ 主机架为折板结构，具有足够的强度和稳定性。辊道防漏油，直立、 横面厚δ8mm。
★ 铺网设有分段独立变频控制，保证纤网质量均匀平整。
★ 往复控制信号优质行程开关。
★ 传动电机全部采用变频调速。
★ 铺网机总高度1950mm，底帘可调高度。
★ 铺网机底帘为木质，输入斜帘为木帘，输入上平帘为木帘，大滑车内皮帘，其余全部采用木帘。
★ 底帘升降采用涡轮箱升降（手动），出口装有Φ300压棉辊；
★ 输入帘宽度：2500mm。
★ 输出帘宽度：6600mm。
★ 输出帘速度：1～8m/min可调。
★ 输入帘速度：20～40m/min可调。
★ 往复采用同步带传动。
★ 各传动部件轻质而高强度特殊设计。
★ CV值：≤5%。
★ 配套功率：往复4kw配11：1摆线针轮减速器，斜帘2.2kw配80型/10：1涡轮、底帘4kw配100型/60：1涡轮、环帘3kw配 100型/10：1涡轮。全部采用变频调速，传动速度根据产品要求配套调节。
★ 单机总功率：13.2kw。
5、KSZC-中速系列针刺机：（6500）预刺机1台，（6500）主刺机1台，（6500）倒刺机1台，各带备用针板一套（镁合金）。
★ 框架式结构，采用优质碳素钢焊接而成，经定性处理，上、下大梁 均经精密加工。
★ 墙板用45mm钢板加工焊接而成，大梁用45、35、30、25等多种规格钢板加工成型，剥毛板、底针板厚度12mm（材料为锰钢板）底针板孔为锥孔。剥毛板、底针板表面镀硬铬。
★ 针梁（托网板托床）、活动梁，回火定性处理后精密加工而成。
★ 主轴采用优质45钢，经调质处理后再精车、精磨。
★ 主轴轴承采用无锡托林顿轴承（中美合资）。
★ 机架内挡幅宽：预刺机：6550mm；
倒刺机：6550mm；
主刺机：6550mm。
★ 布针密度：预刺2800枚/米×6500mm；
倒刺4700枚/米×6500mm；
主刺6000枚/米×6500mm；
主刺（二）6400枚/米×6500mm
★ 铝镁合金面板宽度×长度：预刺250mm×6500mm单面板。
★ 铝镁合金面板宽度×长度：倒刺300mm×6500mm单面板。
★ 铝镁合金面板宽度×长度：主刺机300mm×6500mm单面板。
主刺机（二）300mm×6500mm单面板
★ 动程：预刺机：60mm；
倒刺机：40mm；
（2）主刺机：40mm。
★ 预刺机进网辊Φ156开槽装导网片且滚浅直纹其余进出网辊均为Φ 133。注：倒刺机与主刺机进网为单辊，出网辊为平辊对辊（外面一根滚网状花纹）。
★ 针刺频率：600次/分（空载）。
★ 剥网板、针床梁（托网板）八档涡轮箱电动升降。
★ 针刺面板铝镁合金，电脑无规则杂乱布针。针孔Φ1.83mm。
★ 主电机：30kw变频调速。
★ 剥网板升降（电动）。
★ 底针梁升降（电动）。
★ 进出料电机2.2kw变频调速，预刺进出料分开单独传动。
★ 注：预刺进网对辊齿轮为M=6 Z=26滚齿时单面加深1
★ 升降电机1.5kw*2，上支点电机1.5,。
★ 单机总功率：预刺/主刺35.2kw，倒刺34.5kw
6、KSTP-6500型烫平机
★ 适用于无纺布表面热处理，达到产品所需厚度机光洁度，电加热，自动控温，数显温度。加热辊表面装有特氟龙装置。
★ 电机总功率148kw。
7、KSCJ-6500型切边收卷机
★ 备有六把纵向硬切刀，气压自动下布，割断后自动提速。
★ 幅宽：6500mm。
★ 卷取直径1000mm。
★ 裁剪机：0.75kw。
★ 主传动3kw配100型50：1减速器变频调速。
★ 飞刀电机1.1kw
★ 单机总功率：4.85kw。
8、配套全线所需的电器操作箱
★ 操作箱全部触摸屏控制，一目了然，操作简单。
★ 本生产所使用电器元件均为欧盟龙产品。
9、客户自备
★ 全线功率约368kw左右，与之相适应的电力设施。
★ 每个操作箱的主电源线及从操作箱到设备上的分电线和线路管道。
★ 所需原材料及厂房。
青岛铠硕机械科技有限公司成立于2002年4月，位于美丽的海滨城市——青岛，坐落在全国的纺织机械重镇—— 青岛黄岛区王台镇 ，公司地理位置优越，海、陆、空三方面交通便利。公司占地面积2.7万平方米，建筑面积1.4万平方米，现有员工126人，其中工程技术人员数43人，是近几年青岛地区工业企业中迅速崛起并不断壮大的企业之一，经过短短几年的发展青岛铠硕机械科技有限公司已经发展成集研发、制造、销售、服务为一体的专业的喷水织机生产商。公司把“技术不断创新、品质稳步提高、服务精益求精“作为企业的经营理念，严格遵循“科技兴厂、质量立厂、创新为魂、品牌至上”的企业方针，坚持“质量*”的管理理念，把“质量更好，服务更优”作为企业永恒的追求。企业在技术发展方面，非常重视“新材料、新工艺”的应用。根据市场需求不断的研发出新产品来满足广大客户的要求。 公司主要生产产品有：超宽幅喷水织机系列、丝网喷水织机系列、喷水塑料编织机系列、喷气织机系列、独立供气喷气织机系列、节能型喷气织机系列。公司产品经技术革新，具有质量可靠、性能稳定、经济适用等特点，从而得到广大用户的认可和高度评价，公司产品各地，并远销东南亚、非洲等10几个国家和地区。在纺织机械项目中我公司共77个，其中发明21个，实用新型28个，在审28个。 青岛铠硕机械科技有限公司通过近年来的努力取得了诸多的荣誉：“*”企业、青岛市“专精特新”企业、中国纺织机械协会会员单位、国家知识产权优势企业等。 青岛铠硕机械科技有限公司总经理邢桂松携全体员工热忱欢迎国内外各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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