结构原理:
此系列机采用无油润滑钢板导轨，无污染；贯通式烘房，温度均衡；调幅系统设计合理，运行可靠；*设计热风循环系统，温控精度高；织物风冷加水冷。并采用交流变频技术，PLC控制变频器同步调速（外加触摸屏-人机界面），实现了各主动单元同步精确和主要工艺参数在线检测与监控，使其机电一体化和智能化水平处于国内地位。烘房节数可根据客户要求定制。在总体设计方案过程中，借鉴了、国内同类机型的*经验，使各种技术处理更加人性化和更加符合环境保护的要求。
主要参数：3.1 型式： 热风循环、单层立式
3.2 车别： 分左右型
3.3 公称宽度（W）： 1800~3600
3.4 调幅范围（mm）： 700~（W-200）
3.5 公称速度： 100m/min（速度范围15~100m/min）
3.6 超喂率范围： -10~ 30%
3.7 烘房温度： 100~220℃
3.8 热源： 载热油 天然气 气电混合
3.9 持布方式： 针铗或布铗
3.10落布方式： 摆卷两用落布
3.11探边形式： 高精度红外探边
3.12导轨形式： 无油润滑的钢板导轨
3.13烘房节数： N节，每节3米，每小节1.5米
3.14装机容量： 180KW（未计电热管）
工艺流程：平幅进布→紧布架→扩幅红外对中→二辊扎车→松紧架→整纬装置→下超喂→螺纹扩幅→机械整纬→下超喂→剥边→自动红外探边→上针或上铗→主动毛刷轮→被动毛刷轮→同步拖带→拉幅定形→冷风冷却→脱针或脱铗→双水辊冷却→摆式落布或卷装出布。
结构特点：进布上针（上铗）系统设置齐全；
轨道选用无油润滑的钢板导轨，减少维修工作量和防污染，系统运行可靠；
调幅系统设计合理，可单独调幅，也可参与统一调幅，运行可靠；
烘房结构特点：采用贯通式设计，全部烘房温度均衡。*设计的高效热风循环系统，可使织物得到均匀的烘燥与定型，并方便维修、保养。烘房温控精度高。设置出入活门，便于维修和清洁。整个烘房外观简洁明快、美观大方；
出布系统：提供摆式、摆卷两用落布或小卷装出布；
电器控制：传动系统采用交流变频分电源调速系统，主链条采用变频电机传动并作为全机主令机。控制系统采用可编程序控制器（PLC）、触摸屏（人机界面）、变频器及按钮开关等控制全机动作，保证各主动单元同步精确
