YJW-10000J微机控制电液伺服压剪试验机采用油缸上置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用华越自主研发并专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、能自动连续平稳加载、自动保载、自动采集并储存数据、储存、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠，便于操作。
1.制造标准
- GB/T16826-2008《电液伺服试验机》
- GB/T2611—2007《试验机通用技术要求》
- JJG139—1999 《拉力、压力和试验机》
- GB/T3722-92《液压式压力试验机》
- JJG157-2008《拉力、压力和材料试验机检定要求》
2.试验标准
- GB 20688.4-2007《橡胶支座第四部分：普通橡胶支座》
- JT/T4--2004《公路桥梁板式橡胶支座》
- JT391-2009《公路桥梁盆式橡胶支座》
- GB/T17955-2000《球型支座技术条件》
- TB/T1893-2006《铁路桥梁板式橡胶支座》
- TB/T 2331-2004《铁路桥梁盆式橡胶支座》
1．垂向加载部分
试验力：10000kN；
试验力测量范围：0.4%-99%F.S（40~5000KN）；
试验力测量精度：试验力示值的±1%；
试验力分辨力：1/500000（全量程只有一个分辨力，没有量程切换冲突）
油缸空载位移速度：0-50mm/min；
油缸行程：600mm；
位移测量精度：±0.5%Fs；
变形测量分度值（mm）：0.001(垂向变形)， 0.001(径向变形)；
变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样垂向变形；
四只光栅式数字位移传感器测量试样径向变形；
变形测量范围：0～30mm（垂向变形）、0～10mm（径向变形）；
试验调整空间：0～600mm；
试验空间：600mm；
上压板尺寸：700mm×800mm×150mm；
小车压板尺寸：700mm×800mm×150mm；
横梁升降速度：150mm/min；
等速试验力控制范围：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
等速位移控制范围：0.5 mm /min～50 mm /min；
控制方式和数据处理：计算机伺服控制系统及数据（试验力、位移）图形 采集处理等；
测力方式：采用高精度负荷传感器测力；
采用低阻尼组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。
2.横向剪切部分
试验力：1000kN；
试验力测量范围：1%-99%F.S.（10 kN～1000 kN）；
试验力准确度：≤±1%；
试验力分辨力：1/500000（全量程只有一个分辨力，没有量程切换冲突）；
采用单出杆双作用活塞缸，活塞行程200mm；
工作活塞推进速度：0~60mm/min；
变形测量范围：0~150mm；
位移测量范围：0~200mm；
变形测量精度：±0.5%FS；
位移测量精度：±0.5%Fs；
变形测量分度值：0.001mm；
位移及变形测量：两只光栅式数字位移传感器测量试样的剪切变形；
测力方式：高精度负荷传感器测力；
水平剪切装置进退：电机驱动；
水平剪切装置升降：浮动液压缸调整；
液压加载，微机伺服自动控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示；
负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行横向剪切力的多级控制；
采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。
3.转角部分
转角顶出力：300kN；
试验力测量范围：4%-99%F.S （12kN～300kN）；
试验力准确度：≤±1%；
试验力分辨力：1/500000（全量程只有一个分辨力，没有量程切换冲突）；
测力方式：高精度负荷传感器测力；
变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样的翻转变形；
变形测量范围：0-30mm；
变形测量分度值：0.001mm；、
变形测量精度：±0.5%FS；
工作活塞行程：150mm；
工作活塞移动速度：0~60mm；
位移测量范围：0~150mm；
位移测量精度：优于±0.5%Fs；
液压加载，微机伺服自动控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示；
负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行转角力的多级控制；
采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。
产品使用范围
1.本机用于检测公路桥梁橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行：
- 板式支座
- 抗压弹性模量试验
- 极限抗压强度试验
- 抗剪弹性模量试验
- 抗剪粘接性能试验
- 抗剪老化试验
- 摩擦系数试验
- 容许转角试验
- 盆式支座
- 成品支座竖向承载力试验
- 成品支座摩擦系数试验
- 成品支座转动试验
- 球型钢支座
- 竖向承载力试验
- 支座摩擦因数试验
- 支座转动力矩的测定
- 水平承载力试验
2.本产品还能进行铁路桥梁板式、盆式和球型支座国家标准所规定的所有试验。.
（一）售后服务
公司设有专门的客户服务部和服务热线，随时接受用户的咨询和投诉；
公司对产品提供一年质保和终生维修服务；会不定期电话回访或走访客户，了解产品使用和运行情况，并指导对设备进行维护和保养；
随时可同我公司技术人员交流，答疑解惑、解决用户的产品故障及疑难问题；
我方提供完整的操作使用手册、设备操作视频、设备保养维护视频等相关资料。
(二)使用与维护
操作人员必须认真阅读主机说明书，软件说明书和试验标准；要按照操作流程，正确方法操作；
每天试验时，要启动设备后预热10分钟，特别在冬季温度较低时；试验结束后，要按照正确顺序关机，并切断所有电源；
操作人员要每天清理残留在钳口夹持面和钳口座上的铁渣，以免影响设备耐用度；试样拉断后的振动可能会使钳口部分的紧固件退松，需要定期进行检查，以避免由于紧固件松动造成大的损失；
丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦对传动系统造成损伤；
如自制试验辅助工装，安装时不得改变、损害产品原主体构造；
如果在工作时出现异常情况，应立即切断电源，使试验机停止运转。
(三)、安装要求及地基
人员准备：安排对计算机熟练使用的操作人员，有计量操作员证的人员更便于掌握；
物品准备：设备油源最近的墙面安装好三相五线制空气开关；HM46号抗磨液压油50升；
地基制作：地基如下图示，设备规划安装位置时应充分考虑保养和检修的便利性；建议设备后及左右三面预留距障碍物500-800mm的空间；设备正前方需保持不小于2000mm操作空间；安装位置原混凝土基础厚度为150mm以上时，可用水钻按地基图尺寸钻孔；基础厚度小于150mm请安按图施工；
设备就位：新建地基凝固7天以上即可正常使用，主机就位后把水平仪放置到工作台上调整主机水平，调平后对四个地脚螺钉孔用水泥砂浆进行浇固。待地脚螺钉孔的水泥凝固后，才可以拧紧地脚螺母。
