配套设备：
由圆盘给料机（可加大）、皮带输送机（可加长加宽）、烘干机机体、热风炉、鼓风机、分级筛分设备、除尘系统（沙克龙或水除尘）等部件组成。
技术：
全套沙子烘干机设备采用欧洲技术，三筒套筒节能设计，制作精良、性能稳定、产量高、节能，占地面积小、用煤量少、人工少、低碳等，是替代传统型烘干机设备的选择。
工作原理：
沙子在主机内干燥的时候，要经过三个来回的运动之后，再排出主机。沙子物料依靠内部的设计特点进行螺旋往复运动，依靠燃料产生的热量对物料进行干燥作用。
一个回程：沙子通过热风炉上部的流沙管进入到主机的内筒，整个筒体成锥形状，沙子会在重力以及内部不同角度和不同间距的扬料板的作用下，沿着螺旋运动的方向前进，从进料口的一端运动到出料口一端，在运动的过程中与进入筒体的热量进行接触，并且发生热交换，筒体的旋转以及螺旋的前进砂子的受热均匀。
二个回程：中筒要比内筒长，并且在出料端装有挡板，当砂子物料运动到出料端的时候，会在挡板的作用下进入到中筒。而中筒的恰好与内筒相反，出料口比较细、进料口较粗，这样还是成一个锥形装，在内部镶嵌的扬料板的作用下向出料口的方向运动，前进的过程中与来之热风炉的热量接触，再一次发生热量的交换，同时内筒壁所散发的热量也能够对中筒中的石英砂物料起到加热作用，有利于减少热量的散失。
第三个回程：外筒的长度要比中筒更长，同样装有扬料板，砂子物料运动到进料口的时候，在挡板的作用之下进入到外筒。根据筒体的锥形结构，物料依靠自身的重力和扬料板的作用，成螺旋状的向前推进，并且与热量充分的接触，发生热交换，同时中筒壁所散发的热量也会对外筒内的物料进行加热，将进一步的降低热量的散失，节约能耗。当沙子物料运动到出料口的时候就完成了整个三回程运动，然后就会从出料口直接的排出。
