聚氨酯开孔率测定仪XFKXL-01, 泡沫开孔率检测仪采用全不锈钢金属管路，是利用气体膨胀法检测发泡材料、硬质泡沫、岩心、金属等材料的开孔率、闭孔率、切孔校正开孔率、切孔校正闭孔率的全自动分析仪器，仪器主要应用于保温材料、隔音材料，金属材料、石油勘探等行业，可测试聚氨酯泡沫、酚醛泡沫、岩心、金属块、土壤块等物质。
聚氨酯硬质泡沫的闭孔率，一方面可以反映发泡工艺性能，另一方面可以借助评价泡沫的保温、吸水性能。XFKXL-01孔率测定仪测试硬质泡沫的方法，它是依据ASTM D6226设计，类似于ISO 459～0002和GB10799～89的测量原理.本文详述了这两种测试原理的类似性及差异，从而说明用XFKXL-01孔率测定仪测试闭(开)孔率的可行性
气体膨胀置换法是以气体取代液体测定样品所排开的体积. 此法可避免浸液法中由于样品溶解造成的测试误差，具有不损坏样品的优点。因为气体能渗入样品中极小的孔隙和表面的不规则孔隙，因此测出的样品体积更接近样品的真实体积，从而可以用来计算样品的密度，孔隙率，测试值也更接近样品的真实密度和真实体积.
主要功能：开闭孔率、孔隙率（对块状材料，如发泡材料、岩心、金属元件等）；
真密度（对各类无挥发性、无腐蚀性的无闭孔材料，如金属、液体等）；
真实体积（各类无挥发性、无腐蚀性的固体、液体，含闭孔）；
孔隙率（通过材料的真密度和视密度可计算出材料的孔隙率）；
适用标准： GB/T 10799-2008、GB/T 29046-2012、GB/T 29047-2012、GB/T 3139-2005、ASTM-D1622-2008、ASTM-D2856、ASTM-D6226-2005、Q/CR 549.8-2017、D45 1355；
测试精度： 准确性误差≤±0.02%，重复性误差≤0.02%，分度值:0.0001%（以标准样品测试结果为准，其他材料测试精度参照国家标准）；
压力范围：0KPa-100KPa，用户可自由设置压力值,以降低压力使分析样品变形所带来的误差；
压力精度：高精度进口硅薄膜电容式压力传感器,精度达实际读数的 0.1％,优于全量程的 0.1％；
测试速度： 2-3min完成整个测试过程；
测试范围： 样品密度大小不受限制，可以测定各种粉末状、颗粒状、块状、泡沫状等的固体样品，以及浆状物质、不挥发的液体等样品的真密度；发泡材料、金属材料等物质的开闭孔率；
样品管： 标配27*27*51mm规格样品管（依据国标GB/T10799-2008要求制作），适用于尺寸为按照标准制作的25*25*50mm的长方体样品测试，可有效利用样品池空间，减少因空间利用率过小导致的测量误差。根据用户需要可以提供不同规格的样品管，例如直径25mm的岩心专用样品管等；
测试气体： 40升高纯氦气，纯度≥99.999%；氮气等其它气体可选；
双气测试： 用户可根据需要选择配有双气功能的仪器，高纯氦气作为测试气体、高纯氮气作为驱动气体，长期使用成本更低；
核心配件： 阀门及硅薄膜压力传感器；
操作方式 双控制系统，可连接计算机使用，亦可单机使用，用户可根据需要，随意切换；
产品特点:
1.双控制系统，仪器自带windows操作系统工控电脑，可主机操作，亦可通过串口外连电脑，通过外部电脑端软件对仪器进行操作；两种操作方式均为全自动运行，无需人工值守，自动生成测试结果并保存。双控制系统能为用户提供更便捷的操作方式，用户可根据需要随时切换操作方式，双系统均有全程语音提示；
2.样品管直接作为测试腔，可有效利用测试腔体积，能明显提高测试精度，不同体积的样品管可以同时满足微体积和大体积装样的需求，以达到提高测试精度的目的；
3.样品管自动安装，的样品管自动安装装置，只需将样品管放置到位置，仪器自动将样品管安装至连接端口，操作更便捷，同时避免了人工安装样品管造成的测试误差。
4.重复测试，可设置自动重复测试次数，测试结果显示平均值和单次测试值；
5.气动阀，无发热问题， 消除电磁阀发热对测试准确性的影响；
6.一体化集装式管路，阀门与阀门之间无管路接头，减少漏气点，温度场均匀；
7.自动对气路系统进行密封性检查，自动判断基准腔和样品管有无漏气，保证了测试结果的准确性；
8.通过操作界面的控制单元，可以控制仪器各硬件的动作，有助于操作人员了解仪器的工作原理，并在仪器发生故障时，及时发现故障点，方便后续的检查维修。
9.测试完成后系统自动恢复常压，防止拆装样品管时引起样品飞溅；
