一、应用领域
各类中小口径管材及棒材
二、检测工艺
（1） 检测方法：探头旋转水浸法
（2） 适用工件：各类中小口径管材及棒材
（3） 适用管径范围： Φ14mm（Min）～Φ460mm
Ⅰ型：Φ14mm（Min）～Φ114mm
Ⅱ型：Φ50mm～Φ150mm
Ⅲ型：Φ100mm～Φ219mm
Ⅳ型：Φ219mm-Φ460mm
（4） 探伤速度：20m/min～80 m/min连续可调
（5） 检测通道： 4～32通道（可扩展）
（6） 检测功能： 纵向、横向、斜向、分层、测厚
（7） 执行标准：满足国标、行标、企标、ISO标准、ASTM标准、EN标准等标准
（8） 信噪比：≥8dB
（9） 周向灵敏度差：≤2dB
（10） 误报率：≤2%
（11） 漏报率：0%
（12） 管端盲区：≤50㎜
（13） 稳定性（16小时长时间运行）：信噪比、周向灵敏度差波动≤2dB
（14） 用水量：70L/h（0.25MPa、可循环）
三、检测标准
（1） 全中文界面，操作方便简捷；
（2） 各通道配置参数（系统增益、扫描范围、延迟、工作方式、检波方式、通道相位及闸门参数等）独立调节，可另存，可调用各通道波形，可针对某个通道独立放大显示，也可所有通道同时显示；
（3） 检测结果以带状图显示，直观易懂，可直接打印；
（4） 检测过程中，缺陷可实现峰值包络显示；
（5） 可进行自动增益补偿；
（6） 自动保存探伤结果；
（7） 实现声光报警并输出到喷标器，系统输入输出端口各8路，满足不同场合的需求；
（8） 对全信息记录的检测结果可离线分析评估，输出检测报告、检测结果统计报告及当前班组不合格品统计；可查询、回放、数据存储；
（9） 基于工业控制计算机管理，工业级以太网进行数据交换。
四、技术优势
设备特点
*性
→ 仪器采用模块化结构，每四个通道为一个模块，结构紧凑，可互换性强和扩展性强；
→ 同时具有垂直入射和斜入射高密度超声脉冲，实现99%断面声束覆盖，可检出任意位置的缺陷，并保证周向灵敏度的一致性；
→ 特制探头信号线缆转接模块，更换探头速度快；
→ 仪器直接嵌置在旋转机构上，使探头连接线路最短，检测信号保真效果好；
→ 仪器与外置计算机通讯采用调制解调技术，兼具无线与有线的优点，检测效果*。
稳定性
→ 结构设计及工艺上双层屏蔽，抗力强；
→ 重复频率高，检测速度快；
→ 仪器技术性能指标符合国家标准及欧洲标准。
耐用性
→ 多重保护措施，具有防水、防锈、防尘、防撞等功能，耐用性强；
→ 声信号采用封闭型旋转无线耦合方式，有效提高周向灵敏度的稳定性，探头与工件不接触，无磨损，设备使用周期长。
