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各类抛光机专用电机制造及再制造

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称瑞昌市森奥达科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地九江市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/7/5 14:38:10
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  瑞昌市森奥达科技有限公司长期致力于高效节能电机技术研究攻关,攻克旧电机永磁化再制造技术难关并实现产业化,成功解决我国电机能效提升与资源循环利用两大瓶颈问题。本项目在现有的低效三相异步旧电机的材料和原理上进行改造,充分利用现有机壳、转子和定子,结合自主研发的一系列新型磁钢和磁阻材料,再加上我们的技术,三相异步电机永磁化再制造技术、电机调速装置、满载启动电路,形成了转子永磁化再制造和电机整体节能系统再制造的成套关键工艺技术,磁钢的极弧比可以灵活调整,使电机的启动转矩根据需要灵活调整以达到能在满载条件下可靠启动,机械强度和可靠性大大增强,电机效率可以达到并超过国家标准电机能耗一级能效,节电率实际可达10-30%。已获得发明5项,实用新型30余项,白,为国家推进能效提升、绿色发展奠定了技术基础,作出了积极贡献。公司产品达到国家能效一级标准,被国家列入“再制造产品目录”、“国家工业节能技术装备推荐目录及应用指南与案例”,产品和技术得到院士专家和同行业的充分肯定,先后与徐滨士、顾国彪、唐任远3名院士进行技术合作,建立院士工作站,并获批江西省工程研究中心。国家稀土永磁电机工程技术研究中心主任唐任远院士说:“该技术广泛推广应用后,可以形成一个新兴产业,促进经济高质量增长。”2018年获批国家“电机永磁化再制造绿色设计平台建设项目”,立项总经费1.53亿元,将对电机再制造广泛应用起到示范和作用。2020年公司系列产品列入国家绿色制造目录,为国家绿色设计产品,技术及产品均进入《国家工业节能技术装备推荐目录(2020)》及《“能效之星”产品目录(2020)》。公司参与起草相关国家及行业标准4项,目前已宣贯实施2项(GB/T 37674-2019、GB/T 37654-2019)。2019年,公司参加全国创新创业总决赛获优秀企业,并荣登二套《创业英雄汇》舞台。公司实现产业化以来,已再制造永磁电机121万千瓦,实现直接经济效益2.45亿元,节约用电6.97亿度、节省电费4.8亿元,节约标煤23万吨,减少碳排量73万吨。
电机
永磁同步电机用于电机改造的特点:与普通电机相比,永磁电机有其自己的特点
各类抛光机专用电机制造及再制造 产品信息

永磁同步电机用于电机改造的特点:

与普通电机相比,永磁电机有其自己的特点。

1. 转速恒定,为同步转速。转速较普通电机稍高,比如普通电机4极转速为1400 ~1500 r/min,永磁同步电机转速就是1500r/min。


2. 功率因数高。永磁电机在正常运转时,转子转速和定子磁场转速一致,转子鼠笼条上没有电流,定子上感应电流减小,因此功率因数高。可以通过合理的设计,可使其工作在滞后功率因数、单位功率因数和超前功率因数。一般滞后功率因数都可以达到和超过0.95,大量使用永磁电机,可以省去无功功率补偿器等设备。


3. 效率高,特别是运行效率高。永磁电机正常运转时,由于转子上有永磁体--钕铁硼磁钢,靠永磁体的磁场就可以保证电机的正常运转,因此转子鼠笼条没有电流,也就没有绕组损耗。转子铁耗也没有,因此效率较普通电机高的多。


4. 具有较宽的经济运行范围。普通电机的经济运行范围一般为额定负载的60~99%,低于60%的负载时,电机的效率和功率因数曲线下降很快,运行效率和功率因数很低。而永磁电机的经济运行范围远比普通电机宽,不仅在额定负载时效率很高,而且在25~120%额定负载的范围内都有较高的效率,效率曲线比较平滑,变化不大。电机效率基本不低于额定效率的80%。而普通电机在35%额定负载附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁电机在25%的负载时,功率因数也可以达到0.9以上,越轻载功率因数越高;而普通电机从额定负载时的0.85左右迅速下降到0.5以下。


5. 体积小,重量轻。由于永磁电机转子上应用了稀土永磁材料,损耗低,效率和功率因数高,达到同样的功率,在保证效率和功率因数的基础上,体积可以做的比普通电机小,重量可以轻。这在一些要求小机座号,做大功率的场合,具有普通电机不可比拟的优势。


6. 堵转转矩倍数高。普通电机堵转转矩倍数一般是额定转矩1.6~2.3倍,而永磁电机的堵转转矩一般可达2.4倍以上,有些规格甚至可达到3.5倍以上。有些场合称异步起动永磁电机为“高效高起动转矩永磁同步电机”,在一些设备上如石油抽油机,此性能发挥了不错的效果。原来采用普通电机的设备,起动转矩要求高的情况下,很多采用高滑差电机,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起动转矩,但实际运行时,负载率很低,效率和功率因数都很低,造成设施和能源的浪费。而使用永磁电机,达到同样的转矩,就可以适当的减小电机容量,永磁电机功率因数和效率都较高,节能效果就很明显。


7. 可以实现低速高效率。普通电机10极以上的电机很少,不是技术上达不到,而是转速越低,效率做不高,而且机座号做的很大,功率很小,这在以前被认为划不来的事。而永磁电机可以把极数做的很高,有24极的,甚至32极。转速做的很低,可以对一些设备采用直驱,省去减速设施,从节能的角度来讲,这样可以提高效率。而且永磁电机因为转子损耗小,虽然极数高,效率也可以做的很高,节能前景很好。


8. 永磁电机缺点是成本高,加工工艺复杂。由于使用了高性能的稀土永磁材料钕铁硼,所以制造成本较高。永磁体放置在转子内部,设计和安装工艺复杂,也增加了制造成本。在这个方面,国家为了鼓励推广高效电机,实行惠民政策对此进行补贴。此外,我司也可以采用能源合同管理模式与用户进行合作,电机成本费用由我司进行投资,用户不需投入,只需分享节点收益即可!


9. 永磁电机的起动有自己的特点。永磁电机不可以采用如星--三角等降压起动方式,因为普通永磁电机(380V,50HZ),在电压降低到330V时,起动困难,转子抖动厉害。小功率的永磁电机一般采用直接起动的方式。大功率的永磁电机,在变压器容量足够大的情况下,而且对设备机械冲击要求不严的情况下也可以直接起动。否则,建议采用变频器驱动的软起动方式。

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