低温真空干燥机结构特点：
真空及冷凝系统：
以油环泵为前级泵，罗茨泵为维持泵，PVC板密封及控制阀门组成的真空系统能达到750mmHg的真空度；
工作台台面采用AISI 304不锈钢材料制造，经意大利进口设备抛磨加工，达到了镜面效果；
工作台两侧装有AISI 304不锈钢材料制成的可拆卸的大容量冷凝器，两侧并配有汽水分离装置，做到汽水快速冷却、分离，进一步提高真空干燥效果，减少占用空间；
油水分离及油冷却系统省去了泵对冷却水的需求，节约了能源；
加热系统：
工作台加热腔采用迷宫式结构，热水循环加热方式，传热均匀，保证皮革各处均匀地干燥。
温控采用进口80系列比例控制器，热惯性小，干燥过程中保持恒温，板面zui大温差±1℃。
液压及电气系统：
工作台的开合通过活塞的单独运动来实现，可zui大限度减少油压的损失，以保证活塞的寿命；
进口PLC程序控制器控制，可靠性能高，干燥过程按设定的工作程序自动循环工作。电器系统集中在控制面板上，并有安全保护装置；
当工作台的水温高于设定值时，自动关闭阀门以避免水温过高。 
冷凝系统：
如用户配冷凝塔，冷水由冷凝塔供应，冷却水循环使用，不但节约能源，还可进一步降低台板的工作温度至30℃。
低温真空干燥区别于其它的优点：
更广泛的用途：
低温真空干燥机适用于各类猪、羊、牛、二层皮及小牛革等，传统上不宜采用真空干燥的皮革，都能采用该技术进行干燥。
更高的质量：
由于低温真空干燥，干燥后的皮革粒面平整及均匀，手感柔软丰满，皮革质量大幅提高。
更高的得革率：
低温真空干燥过程中，只有水份蒸发抽出，而加脂剂及染料不会流失，皮革能*展开而不会回缩并保持皮张的厚度不变。
更高的产量：
低温真空干燥比一般真空干燥机的产量高出约15%-25%。
更短工作周期：
由于低温真空干燥机的台板温度可低于45℃，干燥后的皮革表面仍然低温，特殊时，可即刻拉软，然后涂饰。
