一、产品简介
当前，硬度测试可采用的方法有很多种类，比较常用的有布氏、洛式、维氏、里氏试验法等。其中布氏和洛式试验力大、压痕大，对试样表面损伤较大、而维氏采用光学法进行测量，需要非常专业的技术人员操作，且都不能对大型工件进行直接的测试；而超声波硬度计采用超声波接触阻抗法对式样进行比较测量，具有精度高、速度快、可携带、操作简便等优点。OU2300超声波硬度计采用、德国元件在中国进行组装生产，随机超声波硬度计样机已经通过检测机构——中国计量科学研究院检定，产品精度符合美标ASTM A1038-2005，欧标DIN 50159-1-2008和中国行标 JB/T 9377-2010技术要求。
二、产品特点
1. 外观全新设计，造型新颖，方便手持，工艺良好；2. 3.5英寸大屏幕液晶显示屏，320X480彩色图形点阵，字体及图形美观，信息丰富、清晰；
3. 全中文显示，菜单式操作，按键少，操作简单方便；
4. 针对弹性模量不同的材料，只需进行简单的一点校准，就可适应新材料；
5. 具备任意硬度制的多点校准功能，针对无换算表材料，用户只需准备2到10个不同硬度的材料样块，即可进行硬度的直接标定工作。硬度制任意；
6. 测量精度高一可达土3%HV,土3%HB,土1.5HR(使用测试支架)，符合GB/T-34205,JJF1436，JB/T9377测试误差要求；
7. 测试压痕小一比里氏硬度计更小，需要用高倍显微镜才可看到；
8. 测量速度快一2S内输出测试结果；
9. 易于实现在线测量一与里氏硬度比较；
10. 50组数据存储一存储数据中包括时间信息；
11. 数据传输方式齐全一可外接蓝牙打印机，可通过USB接口上传数据至计算机；
12. 探头可360°测量，无需修正；
三、应用范围
1. 法兰盘边缘和齿轮根部冲压件、工模、薄板、表面硬化的齿和齿轮槽，锥度部分的硬度测量；2. 轴和薄壁管道、容器的硬度测量；
3. 车轮、涡轮转子、曲轴等金属零部件的硬度；
4. 刀具、钻头刀口和支撑座的硬度；
5. 焊缝热影响区域(HAZ)的硬度；
6. 测量一定孔径深度深孔，弧度较大的凹痕凸痕，不规则平面；
7. 注塑机螺杆等零件镀铬层的硬度；
8. 印刷滚筒、轧辊上镀铬层、镀铜层的硬度；
9. 轧辊,螺杆,风电等有镀铬、镀铜、渗碳、渗氮层试样的电镀层硬度；
10. 覆盖工业生产的绝大部分黑色金属，有色金属及其合金的硬度测量；
四、技术参数
| 试验力 | 2kg（可选1kg、5kg、10kg） |
| 测试范围 | HV:50-1599、 HRC:20-76、 HB:76-618、HRB:41-100、HRA:61-85.6 |
| 测量误差 | ±3%HV、±3%HB、±1.5HR(使用测试支架) |
| 压头规格 | 136°金刚石压头 |
| 测试方向 | 支持360°，压头与测试面90°±5° |
| 硬度制式 | 任意硬度制 |
| 通讯 | USB |
| 电池 | 3000mAh/4.2V |
| 打印 | 蓝牙打印机(可选) |
| 主机尺寸 | 170mm×70mm×20mm |
| 探头尺寸 | Φ22×150mm |
| 重量 | 650g |
| 标准配置 | 主机、探头数据线、2Kg手动探头、USB充电器 |
五、探头技术参数
| 测头类型 | 1kg手动探头 | 2kg手动探头 | 5kg手动探头 | 10kg手动探头 |
| 配置 | 选配 | 标配 | 选配 | 选配 |
| 真实试验力 | 10N | 20N | 50N | 98N |
| 直径 | 22mm | 22mm | 22m | 22mm |
| 长度 | 150mm | 150mm | 150mm | 150mm |
| 谐振棒直径 | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm | 2.4mm |
| 测量面粗糙度 | Ra<3.2um | Ra<5um | Ra<10um | Ra<15um |
| 工件最小重量 | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg | 0.3kg |
| 工件最小厚度 | 2mm | 2mm | 2mm | 2mm |
| 测头应用场合 | 离子渗氮冲模、模壳、 夹具、 薄壁件、轴承、 齿侧及 管道内壁 | 离子渗氮冲模、模壳、 夹具、薄壁件、轴承、 齿侧及 管道内壁 | 测量凹槽、齿侧及齿根 | 小型锻件，铸造材料、 焊缝检查、热影响区， 对粗糙度要求低 |
