面板灯高低温试验箱
产品详情
高低温试验箱在结构设计，箱体外壳采用优质冷轧钢板，经过酸洗、磷化等预处理工序后，表面进行静电喷塑处理，不仅使外观简洁大方，还具备良好的防腐蚀、防锈能力，能适应多种复杂使用环境。内部工作室选用镜面不锈钢材质，具有易清洁、不生锈的特点，可有效避免试验过程中可能出现的污染问题，确保试验环境的纯净。
箱体框架采用高强度型钢焊接而成，并经过时效处理，极大地增强了箱体的稳固性，即使在长时间连续运行或温湿度条件下，也能保持结构不变形。试验箱配备双层中空钢化玻璃观察窗，在保证良好隔热效果的同时，方便用户随时观察箱内面板灯的试验状态；箱门采用硅胶密封条密封，密封性能优异，有效防止箱内温湿度外泄。
智能控制系统采用 PLC 可编程控制器，搭配高清彩色触摸屏，操作界面直观易懂。用户可轻松进行温湿度参数设置、程序编辑、数据记录与查询等操作，还支持 USB 数据导出功能，方便试验数据的分析与存档。此外，系统具备故障自诊断功能，一旦出现异常情况，能及时发出报警信号并显示故障原因，便于快速维修。
面板灯高低温试验箱
用途
在面板灯生产制造领域，该试验箱主要用于对面板灯成品及其关键零部件进行高低温环境测试。通过模拟高温、低温环境，检测面板灯在不同温度条件下的发光性能、电气性能以及结构稳定性，如高温下的散热能力、低温下的启动性能等，帮助企业发现产品潜在缺陷，优化产品设计，提高产品质量和可靠性，确保产品符合相关标准和客户要求。
对于面板灯的研发工作，高低温试验箱是重要设备。研发人员可以利用试验箱模拟各种环境，测试新型材料、新技术在面板灯上的应用效果，探索面板灯在不同环境下的性能极限，为产品创新提供数据支持，推动面板灯行业技术的不断进步。
此外，在质量检测机构和科研单位中，广泛应用于面板灯产品的质量检验和学术研究。用于验证产品的质量认证，开展面板灯环境适应性相关的课题研究，为行业标准的制定和完善提供科学依据。
制冷系统
制冷系统采用高效的复叠式制冷技术，由高温级和低温级两套制冷循环系统组成，相互配合实现超宽温度范围的精确控制。核心部件选用国际的压缩机，具有制冷效率高、运行平稳、噪音低等优点。高温级采用半封闭活塞式压缩机，低温级采用半封闭螺杆式压缩机，两者协同工作，可使试验箱的温度范围达到 -70℃至 +150℃ 。
制冷系统配备高效的翅片式冷凝器和蒸发器，采用优质铜管和铝翅片，具有良好的热交换性能，能快速实现热量的传递和交换，确保制冷效果。同时，系统设置了智能节流装置和能量调节装置，可根据试验箱内的实际负荷自动调节制冷量，在保证试验精度的前提下，有效降低能耗，提高设备运行效率。此外，完善的保护措施，如压缩机过载保护、高低压保护、油位保护等，为制冷系统的安全稳定运行提供了可靠保障。
加湿系统
加湿系统采用蒸汽加湿方式，通过电加热管将水加热产生蒸汽，蒸汽经管道均匀输送至试验箱内，实现快速、稳定的加湿功能。该加湿方式具有加湿速度快、加湿量控制精准的特点，能够满足不同试验对湿度的严格要求。
系统配备高精度湿度传感器，实时监测箱内湿度变化，并将数据反馈给控制系统。控制系统根据设定的湿度值，精确控制电加热管的功率，调节蒸汽产生量，从而实现对湿度的精准控制。为保证加湿水质，系统还配备了水质软化装置和过滤器，可有效去除水中的杂质和钙镁离子，防止水垢生成，延长加湿系统的使用寿命，确保试验结果的准确性和可靠性。
工作原理
工作基于空气循环和热湿交换原理。箱内装有循环风机，使空气在箱内不断循环流动，依次经过加热器、制冷蒸发器、加湿器等部件，实现温度和湿度的调节。
在升温过程中，控制系统启动电加热器，空气流经加热器被加热后，送入工作室，使箱内温度逐渐升高至设定值；降温时，制冷系统启动，压缩机压缩制冷剂，制冷剂在冷凝器中散热液化，在蒸发器中蒸发吸热，空气经过蒸发器被冷却，从而降低箱内温度。
