橡胶低温脆性试验机 返回列表页

橡胶低温脆性试验机向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。使用的传热介质、致冷剂或其他降温方式；冲击器低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的z高温度，即为脆性温度，可以对塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是*的。
硫化橡胶低温脆性的测定单试样法
冲击装置由冲机锤和自锁机构组成。
升起升降夹持器，将试样垂直夹在夹持器上（如图1）。夹得不宜过紧或过松，以防止试样变形或 脱落。大外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的醉低温度和至少一个试样破坏的醉高温度，如这两个 结果相差不大于1 °C时，即试验结束。

可装试样数本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
橡胶低温脆性试验机试验报告
降下升降夹持器,开始冷冻试样，同时开始计时。试样冷冻时间规定为3.0+：5min。试样冷冻期 间，冷冻介质温度波动不应超过±1 °C。
按步骤进行试验，一组试验至少需要3个试样。
冲击装置的弹簧在压缩状态下，冲击器端部到试样的距离为（25±l）mm。
Rubber 9 vulcanized—Determination of low-temperature
取下试样，停放至少30 s后擦去试样表面残液并将试样按冲击方向弯曲成180°,在明亮的光线 下仔细观察有无破坏并记录。当试样发生破坏时应记录具体破坏现象。
冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。
冲击头半径为1.6±0.1mm；
降温速度：0℃～﹣30℃    约2.5℃/min
冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm；
程序A：脆性温度和试样破坏现象；
试验报告应包括以下内容：
冲击装置
控温范围：室温 -70℃（室温≤25℃）
试样夹持器
温度值应精确到1°C。
试样一边夹持4个试样（橡胶类）另一边夹持15个试样（塑料类）。
程序B如果一组试样中没有任何1个试样破坏，则试验结果为无破坏。如果一组试样中有2个或2个以 上试样发生破坏,则试验结果为破坏。如果一组试样中只有1个试样发生破坏，则再次取3个新的完好 试样测试,3个试样均未发生破坏则试验结果为无破坏;否则试验结果为破坏。
自由状态：直径为19 mm,长度为85 mm?90 mm；﹣30℃～﹣40℃   约2.5℃/min

使用方法
技术参数:
程序B：规定的试验温度和试验结果。
特点及用途:
试样出现破坏的醉高温度，就是该试样的脆性温度。
升起升降夹持器，使冲击器在0.5 s内冲击试样。
恒温精度：±0.3℃      程序A﹣40℃～﹣70℃   约2.0℃/min
可以用来考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品，在低温环境条件下贮存和使用的适应性，适用于学校，工厂，君工，研位，等单位。
试验结果与处理
GB/T 1682—2014
接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。
本标准名称或编号；
试样经冲击后（每个试样只允许冲击一次），如出现破坏，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温 度，继续进行试验。
样品的详细说明及其来源；
工作室有效工作空间：280×170×120mm（长×宽×高）   
适用行业：
按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。
程序B
冲击弹簧应符合如下技术要求：
压缩状态：长度为（40±l）mm,负荷为108 N?118 N。